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17g Kavität
Produktmerkmale
Präzisionsfertigung
Die Formhohlraumkomponenten werden mittels hochpräziser CNC-Bearbeitung gefertigt, um Konsistenz und Stabilität bei jedem Formsatz zu gewährleisten. Dadurch werden Probleme wie Exzentrizität und ungleichmäßige Wandstärke beim Vorformprozess wirksam vermieden, was die Produktgleichmäßigkeit und die Ausschussquote verbessert.
Premium-Stahlauswahl
Die Formteile werden aus hochtemperaturbeständigem und verschleißfestem Formstahl hergestellt und durchlaufen mehrere Wärmebehandlungsprozesse, um einen langfristig effizienten Betrieb ohne Verformung zu gewährleisten und die Gesamtlebensdauer der Form deutlich zu verlängern.
Modulares Design
Die Formkonstruktion ist für einfache Demontage und Austausch ausgelegt, was Wartungszeiten spart. Die Kavitäten können je nach Kundenwunsch einzeln ausgetauscht werden und ermöglichen so spätere Upgrades und Anpassungen zur optimalen Anlagenauslastung.
Starke Kompatibilität
Kompatibel mit einer Vielzahl gängiger Spritzgießmaschinen, ermöglicht dies eine nahtlose Integration in bestehende Produktionslinien. Kunden können die Anlage schnell austauschen und die Produktion wieder aufnehmen, ohne die Hauptanlagenstruktur verändern zu müssen.
Optimierung der Produktionseffizienz
Durch ein ausgeklügeltes Kühlkanalsystem wird die Temperaturverteilung in der Form effektiv gesteuert, wodurch die Kühlzyklen beschleunigt werden. Dies trägt zu höheren Produktionsraten bei und reduziert den Energieverbrauch pro Produkteinheit.



Anwendungsszenarien
Präzisionsfertigung
Die Formhohlraumkomponenten werden mittels hochpräziser CNC-Bearbeitung gefertigt, um Konsistenz und Stabilität bei jedem Formsatz zu gewährleisten. Dadurch werden Probleme wie Exzentrizität und ungleichmäßige Wandstärke beim Vorformprozess wirksam vermieden, was die Produktgleichmäßigkeit und die Ausschussquote verbessert.
Premium-Stahlauswahl
Die Formteile werden aus hochtemperaturbeständigem und verschleißfestem Formstahl hergestellt und durchlaufen mehrere Wärmebehandlungsprozesse, um einen langfristig effizienten Betrieb ohne Verformung zu gewährleisten und die Gesamtlebensdauer der Form deutlich zu verlängern.
Modulares Design
Die Formkonstruktion ist für einfache Demontage und Austausch ausgelegt, was Wartungszeiten spart. Die Kavitäten können je nach Kundenwunsch einzeln ausgetauscht werden und ermöglichen so spätere Upgrades und Anpassungen zur optimalen Anlagenauslastung.
Starke Kompatibilität
Kompatibel mit einer Vielzahl gängiger Spritzgießmaschinen, ermöglicht dies eine nahtlose Integration in bestehende Produktionslinien. Kunden können die Anlage schnell austauschen und die Produktion wieder aufnehmen, ohne die Hauptanlagenstruktur verändern zu müssen.
Optimierung der Produktionseffizienz
Durch ein ausgeklügeltes Kühlkanalsystem wird die Temperaturverteilung in der Form effektiv gesteuert, wodurch die Kühlzyklen beschleunigt werden. Dies trägt zu höheren Produktionsraten bei und reduziert den Energieverbrauch pro Produkteinheit.
Serviceprozess
Probenbasierter Workflow
① Kunde stellt Muster zur Verfügung → ② BJY Baijinyi führt Reverse Engineering durch → ③ Lieferung von 2D/3D-Zeichnungen zur Bestätigung → ④ Bestätigung abgeschlossen → ⑤ Auftragserteilung → ⑥ Fertigung in der Produktionswerkstatt → ⑦ Qualitätsprüfung → ⑧ Versand der Ware.
Beschreibung2
chinesisch




