PET મટિરિયલ્સમાં ઉચ્ચ એસિટાલ્ડીહાઇડ (AA) સ્તરને કેવી રીતે સંબોધિત કરવું

૨૦૨૫-૦૨-૨૪

કારણો:

૧. કાચા માલના પ્રદર્શન સાથે ગુણવત્તાના મુદ્દાઓ

2. નબળી સૂકવણી અસર

૩. બેરલ ગરમ કરવાનું તાપમાન ખૂબ વધારે છે (＞૨૮૫℃）)

૪. ખૂબ વધારે સ્ક્રુ બેકપ્રેશર

૫. ચક્રનો સમય ખૂબ લાંબો છે

ઉકેલો:

૧. કાચા માલ વેરહાઉસમાં પ્રવેશતા પહેલા તેની ગુણવત્તાનું નિરીક્ષણ

2. ડ્રાયરની કામગીરી તપાસો (દા.ત. ઝાકળ બિંદુ, સૂકવણીનું તાપમાન/સમય)

૩. ગુણવત્તા જાળવી રાખીને તાપમાન શક્ય તેટલું ઓછું રાખો

૪. ગુણવત્તા જાળવી રાખવામાં આવે તો બેકપ્રેશર (૪૦૦-૬૦૦psi) પર સેટ કરો.

૫. ચક્ર સમયનું ઑપ્ટિમાઇઝેશન (કાચા માલના વધુ પડતા રહેઠાણ સમયને ટાળવું)

સ્ક્રુમાં સામગ્રી)

આ સમસ્યાના ઉકેલ માટે એક દિશા છે. રોજિંદા જીવનમાં આવતી સમસ્યાઓ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા વધુ વિગતવાર હશે.

ઉદાહરણ તરીકે, કાચા માલના નિરીક્ષણ માટે, આપણને જાણવાની જરૂર પડી શકે છેકાચા માલની ભેજનું પ્રમાણ, આંતરિક સ્નિગ્ધતા (IV મૂલ્ય), થર્મલ સ્થિરતા, વગેરેસામગ્રી;

સૂકવણી પ્રક્રિયાને કેવી રીતે ઑપ્ટિમાઇઝ કરવી તે માટે, અમે નિયમિતપણે માપાંકિત કરીએ છીએડ્રાયરના ડિહ્યુમિડિફિકેશન મોડ્યુલ, સૂકવણીનું તાપમાન, સંગ્રહકાચા માલ વગેરેને સૂકવ્યા પછી પ્રમાણભૂત. જ્યારે સમસ્યા ન થાય, ત્યારે આપણે તેને અટકાવવી જોઈએ, અને

જ્યારે સમસ્યાથાય છે, આપણે તેને ઉકેલવું જોઈએ. 3e195e19-ca8b-4e62-ae19-0fff5b3242b2 (1)

3e195e19-ca8b-4e62-ae19-0fff5b3242b2 (1)