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主流の第2世代PET成形シェルとの互換性
製品の特徴
1. パラメータレベルの機能互換性
第2世代システムのパラメータをリバースエンジニアリングして開発されたこの金型シェルは、取り付け寸法とクランプ力分布が業界標準仕様に正確に一致することを保証し、システム調整なしで直接交換を可能にします。
2. 疲労耐性耐久性
高周波クランプ応力に耐える真空焼入れ技術を採用することで、この設計は動作寿命を延ばし、長期間の生産サイクルにおいても安定性を維持します。



アプリケーションシナリオ
1. 炭酸飲料製造ラインのアップグレード
――第2世代高速システム向け直接交換ソリューション
高圧炭酸飲料ボトル(コーラ、炭酸水など)の製造において、老朽化した金型シェルを交換する必要のある機器ユーザー向けに設計されたこのソリューションは、OEM標準の性能を維持しながら、ラインの再構成を一切不要にします。
2. ホットフィル飲料受託製造
——85~95℃の耐熱変形性
高温充填式の紅茶飲料やジュース向けに設計されたこの金型シェルは、長時間の熱ストレス下でもボトルの構造的完全性と気密性を維持し、ハーブティーやNFCジュースのパッケージングに最適です。
3. 乳製品包装の拡大
——粘性液体との適合性
ヨーグルトや植物性タンパク質飲料向けに最適化されたボトル底部支持構造を採用し、高粘度液体の充填およびキャッピング時の変形を防ぎます。
サービスプロセス
1. サンプルベースのワークフロー
① 顧客がサンプルを提供 → ② BJY Baijinyiがリバースエンジニアリングを実施 → ③ 確認のために2D/3D図面を提供 → ④ 確認完了 → ⑤ 注文 → ⑥ 生産工場で製造 → ⑦ 品質検査 → ⑧ 合格品出荷。
2. 図面/データに基づくワークフロー
① お客様による寸法/図面の提供 → ② 図面の確認 → ③ 注文の発注 → ④ 生産工場での製造 → ⑤ 品質検査 → ⑥ 合格品の出荷。
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