500ml CSD-PETボトル用ブロー成形金型
技術詳細
ボトル容量:500ml
ネック仕上げ:1881
プリフォーム重量:22.28g
材質:A6061アルミニウム合金
ボトル用途:炭酸飲料
機械の種類:回転式延伸ブロー成形機
機械構成:20ステーション回転システム
表面処理:硬質アルマイト処理および研磨
通常の生産リードタイムは約3週間です。大量注文の場合は、生産スケジュールによっては4~5週間かかる場合があります。






材料および表面処理
A6061アルミニウム合金は、飲料包装製造におけるPETブロー成形金型に一般的に使用されています。鋼製金型と比較して、アルミニウムは熱伝導率が高いため、金型内部のボトルをより迅速に冷却できます。これにより、製造サイクルタイムの短縮に貢献します。
成形後のボトルがスムーズに取り出せるよう、キャビティ表面は研磨されています。また、表面硬度を高め、連続運転時の耐摩耗性を向上させるために、硬質アルマイト処理が施されています。
これらの処理により、長期間の生産においても金型の信頼性を維持することができます。
金型構造
一般的なPETブロー成形金型は、2つの金型半分から構成されています。機械が閉じると、この2つの部分が一体化した空洞を形成し、ボトルの形状が決まります。
運転中、加熱されたPETプリフォームがキャビティ内に配置されます。高圧空気によって材料が膨張し、金型壁に達します。同時に、金型内部の冷却チャネルがボトルから熱を奪います。プラスチックが固化すると、金型が開き、機械のグリッパーによってボトルが取り出されます。
成形工程中に閉じ込められた空気を逃がすため、金型構造には通気口が設けられている。
主な利点
高速回転式送風ラインに適しています
安定したキャビティ精度により、ボトルの寸法を均一に保つことができます。
効率的な冷却レイアウトにより、安定した生産サイクルが実現します。
硬質アルマイト処理された表面は耐久性を向上させます
デザインはボトルの図面やサンプルに基づいて調整できます。
ボトルの形状、ネックの仕上げ、機械との互換性など、すべて生産要件に合わせてカスタマイズ可能です。
代表的な用途
この金型は、以下のようなPETボトルの製造に使用できます。
CSD
無菌充填済み
炭酸水ボトル
1881年のネック規格を採用しているその他のPETボトル
現在の設計は、20ステーションを備えたBestCrown社製のロータリーブロー成形機に対応するものですが、必要に応じて他社製の装置にも対応できるよう金型を改良することも可能です。
説明2


