0102030405
Zeer nauwkeurige watergekoelde kern voor PET-flessenvoorvormmal
Productkenmerken:
Zeer sterk, slijtvast materiaal
Gemaakt van hoogwaardig roestvrij staal voor superieure corrosiebestendigheid, hoge temperatuur- en drukbestendigheid en een levensduurverlenging van meer dan 50%.
Nauwkeurige temperatuurregeling
Gelijkmatig verdeelde koelkanalen minimaliseren vervorming van het voorvormstuk en zorgen voor een constante wanddikte.
Hoge compatibiliteit en eenvoudig onderhoud
Compatibel met gangbare matrijzen met meerdere caviteiten (24/48/72/96/144 caviteiten), waardoor snelle demontage en onderhoud mogelijk zijn om stilstand te minimaliseren.
Strenge kwaliteitscontrole
Volledige CNC-precisiebewerking met belangrijke maattoleranties binnen ≤±0,01 mm, wat een naadloze integratie met mallen garandeert.
Cosmeticaflessen; wasmiddelflessen; premium parfumflacons (met zeer nauwkeurige flesvormen).
Toepassingsapparatuur:
Spuitgietmachines
Compatibel met PET-specifieke machines van Haitian, Engel, KraussMaffei en andere toonaangevende merken.
Matrijzensystemen
Ontworpen voor hogesnelheidsspuitgietmatrijzen voor voorvormen van Husky, SIPA, ASB en vergelijkbare industriestandaardsystemen.
Industriële toepassingen
Ideaal voor de productie van mineraalwaterflessen, frisdrankflessen, bakolieflessen, cosmeticaverpakkingen en andere verpakkingsoplossingen.
Toegevoegde waarde:
1. Uitgebreide maatwerkoplossingen
Ontwerpbegeleiding op maat
Optimalisatie van het koelsysteem: Op maat gemaakte, topologie-geoptimaliseerde waterkanalen + 3D-vloeistofsimulatie op basis van klantspecifieke voorvormprofielen (niet-standaard halzen, veelhoekige gebogen oppervlakken, reliëfstructuren), gramgewicht en wanddikte-eisen, waardoor uniforme koelprestaties worden gegarandeerd.
Flexibiliteit in materiaalkeuze: Optioneel roestvrij staal, koperlegeringen, titaniumcoatings en speciale materialen die bestand zijn tegen extreme omstandigheden.
Rapid Prototyping: 1:1 matrijskern- en waterkernprototypeservice met testklare monsters die binnen 15 werkdagen worden geleverd, inclusief compatibiliteitstesten van de matrijs op locatie om risico's bij massaproductie te beperken.
2. Technische samenwerking gedurende de gehele cyclus
Proactieve ontwerpintegratie
Betrokkenheid in een vroeg stadium: Samenwerken met klanten tijdens de ontwerpfase van de matrijs om de matrijsindeling, de compatibiliteit met hete kanalen en de thermische balans te optimaliseren, waardoor aanpassingen na de productie worden voorkomen.
Kosteneffectieve oplossingen: Voor orders met een laag volume en hoge variabiliteit, adviseren wij modulaire assemblageontwerpen (bijv. snelwisselbare waterkernunits) om de kosten voor matrijsaanpassingen met wel 40% te verlagen.


