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Hochpräziser, wassergekühlter Kern für PET-Flaschen-Vorformlinge
Produktmerkmale:
Hochfestes, verschleißfestes Material
Gefertigt aus hochwertigem Edelstahl für überlegene Korrosionsbeständigkeit und hohe Temperatur-/Drucktoleranz, wodurch die Lebensdauer um über 50 % verlängert wird.
Präzise Temperaturregelung
Gleichmäßig verteilte Kühlkanäle minimieren die Verformung der Vorform und gewährleisten eine gleichbleibende Wandstärke.
Hohe Kompatibilität und einfache Wartung
Kompatibel mit gängigen Mehrkavitätenformen (24/48/72/96/144 Kavitäten), ermöglicht schnelle Demontage und Wartung zur Minimierung von Ausfallzeiten.
Strenge Qualitätskontrolle
Vollständige CNC-Präzisionsbearbeitung mit wichtigen Maßtoleranzen innerhalb von ≤±0,01 mm, wodurch eine nahtlose Integration in die Formen gewährleistet wird.
Kosmetikflaschen; Waschmittelflaschen; Premium-Parfümflakons (hochpräzise Flaschengeometrie).
Anwendungsausrüstung:
Spritzgießmaschinen
Kompatibel mit PET-spezifischen Maschinen von Haitian, Engel, KraussMaffei und anderen führenden Marken.
Formsysteme
Konzipiert für Hochgeschwindigkeits-Vorformlings-Spritzgießformen von Husky, SIPA, ASB und ähnlichen branchenüblichen Systemen.
Branchenanwendungen
Ideal für die Herstellung von Mineralwasserflaschen, Flaschen für kohlensäurehaltige Getränke, Speiseölflaschen, Kosmetikbehältern und anderen Verpackungslösungen.
Mehrwert:
1. Umfassende Anpassungslösungen
Maßgeschneiderte Designunterstützung
Optimierung des Kühlsystems: Kundenspezifische, topologieoptimierte Wasserkanäle + 3D-Fluidsimulation basierend auf kundenspezifischen Vorformprofilen (nicht standardmäßige Hälse, polygonale gekrümmte Oberflächen, geprägte Texturen), Gramm-Gewichts- und Wandstärkenanforderungen, um eine gleichmäßige Kühlleistung zu gewährleisten.
Materialflexibilität: Optional Edelstahl, Kupferlegierungen, titanbeschichtete Materialien und Spezialwerkstoffe zur Beständigkeit gegenüber extremen Bedingungen
Schnelles Prototyping: 1:1-Prototypenservice für Formkerne und Wasserkerne mit testfertigen Mustern, die innerhalb von 15 Werktagen geliefert werden, inklusive Kompatibilitätstests der Form vor Ort zur Minimierung von Risiken bei der Massenproduktion.
2. Technische Zusammenarbeit über den gesamten Lebenszyklus hinweg
Proaktive Designintegration
Frühzeitige Einbindung: Zusammenarbeit mit Kunden während der Werkzeugkonstruktionsphasen zur Optimierung des Kavitätenlayouts, der Heißkanalkompatibilität und des Wärmegleichgewichts, wodurch nachträgliche Anpassungen vermieden werden.
Kosteneffiziente Lösungen: Bei Aufträgen mit geringem Volumen und hoher Variabilität empfehlen wir modulare Baugruppen (z. B. Schnellwechsel-Wasserkerneinheiten), um die Kosten für Werkzeugmodifikationen um bis zu 40 % zu senken.


