13,5 g Hohlraumflansch

Speziell entwickelt für 13,5 g PET Vorform Dieser Kavitätsflansch für Spritzgussmaschinen ist mit gängigen Schnittstellenstandards für Preform-Systeme kompatibel. Gefertigt aus hochfestem Stahl und mit mehrachsiger Präzisionsbearbeitungstechnologie, gewährleistet er eine präzise Gewichtsmessung der Preforms (≤ 0,3 % Abweichung) und eine präzise Maßtoleranz des Halses (± 0,02 mm). Dank seines modularen Designs lässt er sich nahtlos in verschiedene Heißkanalsysteme von Spritzgießmaschinen integrieren und erfüllt so die zentralen Anforderungen der Getränke- und Haushaltschemikalienindustrie an hocheffiziente Massenproduktion und gleichbleibende Formgebung. Er ist sowohl für Heißfüll- als auch für Umgebungsfüllverfahren geeignet.

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Produktdetails

Produktmerkmale

Standardisierte Schnittstellenkompatibilität

Die Kavitätsschnittstelle entspricht den branchenüblichen Heißkanal- und Klemmparametern und gewährleistet so eine Plug-and-Play-Kompatibilität mit gängigen Vorformling-Spritzgießsystemen.

Verschleißfeste Verbundwerkstofftechnologie

Die Oberflächenbehandlung bietet Schutz vor Korrosion durch geschmolzenes PET und mechanischem Verschleiß und verlängert so die Betriebsdauer.

Präzisionsformsteuerung

Die Mehrzonen-Temperaturregelung im Hohlraum gewährleistet eine gleichmäßige Wärmeverteilung und reduziert so Einfallstellen und Kristallfehler.

Schnelle Wartungslösung

Die geteilte Kernkonstruktion mit Schnellverschluss-Ausrichtungsstiften ermöglicht lokale Reparaturen und minimiert so Ausfallzeiten.

Anwendungsszenarien

Hocheffiziente Produktion von Getränkevorformen

Konzipiert für die Herstellung von 13,5 g Standard-Vorformlingen und erfüllt die Anforderungen des Hochgeschwindigkeits-Spritzgießens für Mineralwasser- und kohlensäurehaltige Getränkeflaschen.

Hochtemperatur-Füllbehälterformung

Hitzebeständige Angusskanalkonstruktion, kompatibel mit 85℃-Heißabfüllprozessen für Tee- und Saftflaschen-Vorformlinge.

Flaschenproduktion für Haushalt und Körperpflege

Die präzise Kontrolle der Gewindegänge und Dichtflächen gewährleistet eine auslaufsichere Verpackung für Lotionen und Waschmittel.

Gerätewartung und -modernisierung

Bietet kostengünstige Lösungen zum Austausch von Kavitäten in Spritzgießsystemen und reduziert so die Kosten für Ersatzteile.

Grenzüberschreitende flexible Produktion

Kompatibel mit Mehrmarken-Anlagen in Südostasien, dem Nahen Osten und ähnlichen Regionen und unterstützt die Anforderungen an einen schnellen Werkzeugwechsel.

Serviceprozess

1. Stichprobenbasierter Arbeitsablauf

① Kunde stellt Muster zur Verfügung → ② BJY Baijinyi führt Reverse Engineering durch → ③ Lieferung von 2D/3D-Zeichnungen zur Bestätigung → ④ Bestätigung abgeschlossen → ⑤ Auftragserteilung → ⑥ Fertigung in der Produktionswerkstatt → ⑦ Qualitätsprüfung → ⑧ Versand der Ware.

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