Blasform für 500-ml-CSD-PET-Flaschen
Technische Details
Flascheninhalt: 500 ml
Halsfinish: 1881
Vorformlinggewicht: 22,28 g
Material: Aluminiumlegierung A6061
Flaschenanwendung: CSD
Maschinentyp: Rotationsstreckblasformmaschine
Maschinenkonfiguration: 20-Stationen-Rotationssystem
Oberflächenbehandlung: Hartanodisieren und Polieren
Die übliche Produktionsvorlaufzeit beträgt etwa drei Wochen. Bei größeren Aufträgen kann sich die Fertigungszeit je nach Produktionsplan auf vier bis fünf Wochen verlängern.






Material- und Oberflächenbehandlung
Die Aluminiumlegierung A6061 wird häufig für PET-Blasformen in der Getränkeverpackungsproduktion verwendet. Im Vergleich zu Stahlformen leitet Aluminium Wärme schneller, wodurch die Flaschen im Formhohlraum schneller abkühlen. Dies kann die Zykluszeit während der Produktion verkürzen.
Die Kavitätsoberfläche ist poliert, sodass sich die Flaschen nach dem Formen leicht entnehmen lassen. Zusätzlich wird eine Hartanodisierung durchgeführt, um die Oberflächenhärte zu erhöhen und die Verschleißfestigkeit im Dauerbetrieb zu verbessern.
Diese Behandlungen tragen dazu bei, dass der Schimmelpilz auch bei langen Produktionsläufen zuverlässig bleibt.
Formstruktur
Eine typische PET-Blasform besteht aus zwei Formhälften. Beim Schließen der Maschine bilden die beiden Hälften einen vollständigen Hohlraum, der das Flaschenprofil definiert.
Während des Betriebs wird die erhitzte PET-Vorform in die Formkavität eingelegt. Hochdruckluft dehnt das Material aus, bis es die Formwand erreicht. Kühlkanäle im Inneren der Form führen der Flasche gleichzeitig Wärme zu. Sobald der Kunststoff erstarrt ist, öffnet sich die Form und die Flasche wird vom Maschinengreifer entnommen.
In der Formkonstruktion sind Entlüftungsöffnungen vorgesehen, damit während des Blasvorgangs eingeschlossene Luft entweichen kann.
Hauptvorteile
Geeignet für Hochgeschwindigkeits-Rotationsblasanlagen
Eine stabile Hohlraumpräzision trägt zur Aufrechterhaltung einheitlicher Flaschenabmessungen bei.
Ein effizientes Kühlkonzept unterstützt gleichmäßige Produktionszyklen.
Die hart eloxierte Oberfläche verbessert die Haltbarkeit.
Das Design kann anhand von Flaschenzeichnungen oder Mustern angepasst werden.
Flaschenform, Halsausführung und Maschinenkompatibilität können alle an die Produktionsanforderungen angepasst werden.
Typische Anwendungen
Diese Form kann zur Herstellung von PET-Flaschen wie beispielsweise folgenden verwendet werden:
CSD
Apsetisch gefüllt
Sprudelwasserflaschen
andere PET-Flaschen mit dem 1881er Flaschenhalsstandard
Die aktuelle Konstruktion ist auf eine BestCrown Rotationsblasformmaschine mit 20 Stationen abgestimmt, die Form kann aber bei Bedarf auch an andere Gerätehersteller angepasst werden.
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