Hochpräzise PET-Halsring-Baugruppe

— Kompatibel mit dem Standard-Verkapselungssystem 2925

Dieses System wurde speziell für branchenübliche Flaschenhals-Verkapselungssysteme entwickelt. Halsring Die Baugruppe gewährleistet die Plug-and-Play-Kompatibilität mit gängigen Hochgeschwindigkeits-Abfüllanlagen. Gefertigt aus hochfestem legiertem Stahl und mit verschleißfester Beschichtungstechnologie ausgestattet, garantiert sie einen langfristig stabilen Betrieb unter hohen Temperaturen und Drücken und ist ideal für die präzise Verkapselung von PET-Flaschenhälsen in der Getränke- und Milchindustrie. Sie erfüllt die zentralen Anforderungen der Hersteller an luftdichte Versiegelung, Produktionseffizienz und Werkzeugkompatibilität ohne Nachrüstung.

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Produktdetails

Einführung der Produktverkaufsargumente

•Präzise Schnittstellenkompatibilität

Ausschließlich für die 2925 Standard-Schnittstelle (Industriestandard-Spezifikation) entwickelt, ermöglicht dies eine Plug-and-Play-Installation ohne Geräteänderungen.

•Zuverlässigkeit der Hochdruckabdichtung

Durch die optimierte Dichtflächenstruktur und Druckverteilung werden Risiken von Füllleckagen ausgeschlossen.

•Haltbarkeit und Verschleißfestigkeit

Durch das mehrschichtige Verbundhärtungsverfahren wird der Verschleiß durch häufigen Betrieb aufrechterhalten, wodurch der Wartungsaufwand reduziert wird.

•Kompatibilität mit schnellem Formwechsel

Das modulare Schnittstellendesign unterstützt schnelle Übergänge zwischen verschiedenen Flaschenprofilen auf Hochgeschwindigkeitsanlagen.

Anwendungsszenarien

Speziell entwickelt für Produktionslinien von Getränken, Säften, kohlensäurehaltigen Getränken und Würzmitteln, insbesondere für solche, die eine 13,5-g-Halsgröße und Kompatibilität mit der 2925-Standardschnittstelle erfordern. Erfüllt die Anforderungen von Lohnherstellern und Markeninhabern hinsichtlich des Austauschs von Anlagenformen, der Modernisierung von Produktionslinien oder der Ersatzteilbeschaffung und unterstützt sowohl Heiß- als auch Kaltabfüllverfahren. Weit verbreitet in der Verpackung von flüssigen Lebensmitteln wie Mineralwasser, trinkfertigem Tee, funktionellen Getränken und ähnlichen Produkten.

Serviceprozess

1. Stichprobenbasierter Arbeitsablauf

① Kunde stellt Muster zur Verfügung → ② BJY Baijinyi führt Reverse Engineering durch → ③ Lieferung von 2D/3D-Zeichnungen zur Bestätigung → ④ Bestätigung abgeschlossen → ⑤ Auftragserteilung → ⑥ Fertigung in der Produktionswerkstatt → ⑦ Qualitätsprüfung → ⑧ Versand der Ware.

2. Zeichnungs-/datenbasierter Arbeitsablauf

① Kunde liefert Maße/Zeichnungen → ② Zeichnungsprüfung → ③ Auftragserteilung → ④ Fertigung in der Produktionswerkstatt → ⑤ Qualitätskontrolle → ⑥ Versand der Ware nach Prüfung.

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