500-ml-Blasform

Produktübersicht
Diese speziell für 500-ml-Standardflaschen entwickelte Form verfügt über eine modulare, geteilte Struktur, die eine nahtlose Kompatibilität mit den Prozessparametern gängiger Blasformanlagen gewährleistet. Dank hochpräziser Kavitätenkonstruktion und Mehrkavitäten-Simultanformtechnologie werden eine gleichmäßige Wandstärke und die Vertikalität der Flaschen sichergestellt. Dadurch werden die hohen Anforderungen an Dichtigkeit und Druckbeständigkeit erfüllt. Essen Die Form findet Anwendung in der Getränke-, Haushaltschemikalien- und Pharmaindustrie. Sie ermöglicht eine effiziente Wärmeleitung und ein schnelles Formgebungsverfahren, wodurch die Produktionszyklen deutlich verkürzt, der Energieverbrauch und der Materialabfall reduziert werden. So werden Kunden bei der Erreichung ihrer Ziele für eine umweltfreundliche und kohlenstoffarme Produktion unterstützt.

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Produktdetails

Produktmerkmale

Modulares Split-Struktur-Design

Die geteilte Kavitätskonstruktion ermöglicht eine schnelle Demontage und Wartung und minimiert so Ausfallzeiten. Die geteilte Struktur nutzt eine präzise Verriegelungstechnologie, um einen stabilen Formschluss zu gewährleisten, durch Wärmeausdehnung verursachte Kavitätsversatz zu verhindern und den Anforderungen der kontinuierlichen Produktion von Hochgeschwindigkeits-Blasformanlagen gerecht zu werden.

Kühlkanaldesign mit gleichmäßiger Temperaturregelung

Durch die Integration einer Technologie zur gleichmäßigen Temperaturregelung werden lokale Temperaturunterschiede innerhalb der Form effektiv reduziert, wodurch eine Verformung der Flasche oder eine Konzentration innerer Spannungen aufgrund ungleichmäßiger Kühlung verhindert und somit die Produktqualifizierungsrate verbessert wird.

Hochharte Werkstoffe und Oberflächenbehandlungsverfahren

Die mehrschichtige Behandlung verbessert die Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit deutlich und verlängert die Lebensdauer der Form. Die Kavitätsoberfläche wird hochglanzpoliert und speziellen Behandlungen unterzogen, um ein optimales Verhältnis zwischen Flaschenglätte und Rutschfestigkeit zu erzielen und so den unterschiedlichen Anforderungen an transparente und mattierte Flaschen gerecht zu werden.

Flexible Anpassungsfähigkeit

Unterstützt Mehrfachkavitätenkonfigurationen (z. B. 8- oder 12-fach) und ist mit gängigen Schnittstellenstandards für Blasformanlagen kompatibel. Dies ermöglicht schnelle Werkzeugwechsel und nahtlose Prozessparameterübergänge. Ideal sowohl für die kundenspezifische Kleinserienfertigung als auch für die Massenproduktion.

Anwendungsszenarien

Verpackungen für kohlensäurehaltige und funktionelle Getränke

Diese Lösung wurde speziell für die hohen Anforderungen an die Druckbeständigkeit von Flaschen für kohlensäurehaltige Getränke entwickelt und optimiert die Gestaltung der Halsdichtungsfläche sowie die Wandstärkenverteilung, um absolute Dichtheit und Verformung auch unter Hochdruckbedingungen zu gewährleisten.

Verpackungen für Haushaltschemikalien und Pharmazeutika

Durch die hochpräzise Hohlraumkontrolle der Halsgewinde und Dichtungsstrukturen erfüllt es strenge Luftdichtheits- und Hygienestandards für Kosmetikflaschen, Medikamentenbehälter und ähnliche Verpackungen.

Leichte, umweltfreundliche Verpackung

Durch die Optimierung der Wandstärke der Vorformlinge und der Parameter des Blasformprozesses wird mit dieser Lösung eine Gewichtsreduzierung der Flaschen um 10 bis 15 % erreicht, während gleichzeitig die Druckbeständigkeit und Stapelstabilität erhalten bleiben. Dies entspricht dem Trend zu leichten Verpackungen für Mineralwasser, Milchprodukte und mehr.

Serviceprozess

1. Stichprobenbasierter Arbeitsablauf

① Kunde stellt Muster zur Verfügung → ② BJY Baijinyi führt Reverse Engineering durch → ③ Lieferung von 2D/3D-Zeichnungen zur Bestätigung → ④ Bestätigung abgeschlossen → ⑤ Auftragserteilung → ⑥ Fertigung in der Produktionswerkstatt → ⑦ Qualitätsprüfung → ⑧ Versand der Ware.

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