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Molde de soplado de 500 ml

Descripción general del producto
Diseñado específicamente para perfiles de botellas de capacidad estándar de 500 ml, este molde adopta una estructura modular dividida para lograr una compatibilidad perfecta con los parámetros de proceso de los equipos de moldeo por soplado convencionales. Basado en una filosofía de diseño de cavidad de alta precisión y tecnología de moldeo simultáneo de múltiples cavidades, garantiza un espesor de pared uniforme y la verticalidad de las botellas, cumpliendo con los estrictos requisitos de rendimiento de sellado y resistencia a la presión de la botella. Alimento y las industrias de bebidas, productos químicos domésticos y farmacéutica. El molde permite una conducción eficiente del calor y un moldeo rápido, acortando significativamente los ciclos de producción a la vez que reduce el consumo de energía y el desperdicio de materiales, lo que ayuda a los clientes a alcanzar sus objetivos de producción ecológica y con bajas emisiones de carbono.

    Características del producto

    Diseño de estructura modular dividida
    Su diseño de cavidad dividida permite un desmontaje y mantenimiento rápidos, minimizando el tiempo de inactividad. La estructura dividida utiliza tecnología de bloqueo de precisión para garantizar la estabilidad del cierre del molde, evitando la desalineación de la cavidad causada por la expansión térmica y adaptándose a las exigencias de producción continua de los equipos de moldeo por soplado de alta velocidad.

    Diseño de canal de refrigeración con control de temperatura uniforme
    Este diseño, integrado con tecnología de control de temperatura uniforme, reduce eficazmente las diferencias de temperatura localizadas dentro del molde, evitando la deformación de la botella o la concentración de tensiones internas debido a un enfriamiento desigual, mejorando así la tasa de conformidad del producto.

    Materiales de alta dureza y procesos de tratamiento de superficies
    El tratamiento multicapa mejora significativamente la resistencia al desgaste y a la corrosión, prolongando la vida útil del molde. La superficie de la cavidad se somete a un pulido espejo y tratamientos especializados para lograr un equilibrio entre la suavidad de la botella y sus propiedades antideslizantes, adaptándose a los diversos requisitos de las botellas transparentes y las de textura esmerilada.

    Adaptabilidad flexible
    Admite configuraciones multicavidad (por ejemplo, de 8 o 12 cavidades) y cumple con los estándares de interfaz de los equipos de moldeo por soplado más comunes, lo que permite cambios de molde rápidos y transiciones fluidas de los parámetros del proceso. Ideal tanto para la personalización de lotes pequeños como para la producción en masa a gran escala.
    Molde de soplado de 500 ml (1)
    Molde de soplado de 500 ml (2)
    Molde de soplado de 500 ml (3)
    Molde de soplado de 500 ml (4)
    Molde de soplado de 500 ml (5)
    Molde de soplado de 500 ml (6)

    Escenarios de aplicación

    Envases para bebidas carbonatadas y funcionales
    Adaptada para cumplir con los requisitos de resistencia a alta presión de las botellas de bebidas carbonatadas, esta solución optimiza el diseño de la superficie de sellado del cuello y la distribución del espesor de la pared, lo que garantiza la ausencia total de fugas o deformaciones en condiciones de alta presión.

    Envases para productos químicos domésticos y farmacéuticos
    Gracias al control de alta precisión de las roscas del cuello y las estructuras de sellado, cumple con los estrictos estándares de hermeticidad e higiene para frascos de cosméticos, envases de medicamentos y embalajes similares.

    Embalaje ligero y ecológico
    Mediante la optimización del grosor de la pared de la preforma y los parámetros del proceso de moldeo por soplado, esta solución logra una reducción del peso de la botella del 10 % al 15 %, manteniendo la resistencia a la presión y la estabilidad de apilamiento, en consonancia con las tendencias de envasado ligero para agua mineral, productos lácteos y otros.

    Proceso de servicio

    1. Flujo de trabajo basado en muestras

    ① El cliente proporciona una muestra → ② BJY Baijinyi realiza ingeniería inversa → ③ Se entregan los dibujos 2D/3D para su confirmación → ④ Confirmación completada → ⑤ Realización del pedido → ⑥ Fabricación en el taller de producción → ⑦ Inspección de calidad → ⑧ Envío conforme.

    descripción2

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