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Molde de soplado de 500 ml
Molde de soplado de PET
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Tope de límite

Tope de límite
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Molde de soplado de 500 ml

Descripción general del producto
Diseñado específicamente para botellas de 500 ml de capacidad estándar, este molde adopta una estructura modular dividida para lograr una compatibilidad perfecta con los parámetros de proceso de los equipos de moldeo por soplado convencionales. Basado en un diseño de cavidades de alta precisión y tecnología de moldeo simultáneo multicavidad, garantiza un espesor de pared uniforme y la verticalidad de las botellas, cumpliendo con los estrictos requisitos de sellado y resistencia a la presión en las industrias de alimentos y bebidas, productos químicos domésticos y farmacéutica. El molde permite una conducción térmica eficiente y un moldeo rápido, acortando significativamente los ciclos de producción, a la vez que reduce el consumo de energía y el desperdicio de material, ayudando a los clientes a alcanzar sus objetivos de producción ecológica y baja en carbono.

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    detalles del producto

    Características del producto

    Diseño de estructura dividida modular
    Con un diseño de cavidad dividida que facilita el desmontaje y el mantenimiento, minimizando así el tiempo de inactividad. La estructura dividida utiliza tecnología de bloqueo de precisión para garantizar la estabilidad del cierre del molde, evitando la desalineación de la cavidad causada por la expansión térmica y adaptándose a las demandas de producción continua de los equipos de moldeo por soplado de alta velocidad.

    Diseño de canal de enfriamiento con control uniforme de temperatura
    Integrado con tecnología de control de temperatura uniforme, este diseño reduce eficazmente las diferencias de temperatura localizadas dentro del molde, evitando la deformación de la botella o la concentración de tensión interna debido al enfriamiento desigual, mejorando así la tasa de calificación del producto.

    Materiales de alta dureza y procesos de tratamiento de superficies
    El tratamiento multicapa mejora significativamente la resistencia al desgaste y a la corrosión, prolongando así la vida útil del molde. La superficie de la cavidad se somete a un pulido de espejo y a tratamientos especializados para equilibrar la suavidad y las propiedades antideslizantes de la botella, adaptándose a las diversas necesidades de botellas transparentes y con textura esmerilada.

    Adaptabilidad flexible
    Admite configuraciones multicavidad (p. ej., 8 y 12 cavidades) y cumple con los estándares de interfaz de equipos de moldeo por soplado convencionales, lo que permite cambios de molde rápidos y transiciones fluidas de parámetros de proceso. Ideal tanto para la personalización de lotes pequeños como para la producción en masa a gran escala.
    Molde de soplado de 500 ml (1)
    Molde de soplado de 500 ml (2)
    Molde de soplado de 500 ml (3)
    Molde de soplado de 500 ml (4)
    Molde de soplado de 500 ml (5)
    Molde de soplado de 500 ml (6)

    Escenarios de aplicación

    Envases para bebidas carbonatadas y funcionales
    Adaptada para cumplir con los requisitos de resistencia a alta presión de las botellas de bebidas carbonatadas, esta solución optimiza el diseño de la superficie de sellado del cuello y la distribución del espesor de la pared, lo que garantiza cero fugas o deformaciones en condiciones de alta presión.

    Envases de productos químicos y farmacéuticos para el hogar
    Mediante el control de cavidad de alta precisión de las roscas del cuello y las estructuras de sellado, cumple con estrictos estándares de hermeticidad e higiene para botellas de cosméticos, envases de medicamentos y envases similares.

    Embalaje ecológico y ligero
    Al optimizar el espesor de la pared de la preforma y los parámetros del proceso de moldeo por soplado, esta solución logra una reducción del peso de la botella del 10% al 15% manteniendo la resistencia a la presión y la estabilidad de apilamiento, alineándose con las tendencias de envasado liviano para agua mineral, productos lácteos y más.

    Proceso de servicio

    1. Flujo de trabajo basado en muestras

    ① El cliente proporciona una muestra → ② BJY Baijinyi realiza ingeniería inversa → ③ Entrega dibujos 2D/3D para confirmación → ④ Confirmación completada → ⑤ Realizar el pedido → ⑥ Fabricación en taller de producción → ⑦ Inspección de calidad → ⑧ Envío calificado.

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