
Molde de inyección de PET
- El molde de inyección consta de dos partes: el canal caliente y la mitad fría del molde. Se carga en un dispositivo de inyección y luego se pasa por un sistema de moldeo por soplado para crear un recipiente para líquidos comestibles o no comestibles (como agua, refrescos, leche, alcohol, aceites, detergentes y productos de cuidado personal).

Molde de soplado de PET
- El proceso de moldeo por soplado de botellas de PET funciona recalentando una preforma de PET premoldeada, que se coloca automáticamente en un molde. A continuación, se inyecta aire comprimido de alta presión de grado alimenticio en la preforma, que se expande para adoptar la forma del molde.Aplicación: agua, CSD, HR, aséptico, aceite comestible y otros envases líquidos.

Molde de carcasa
- La carcasa del molde, también llamada placa trasera, es la parte más importante del molde rotatorio de soplado de botellas de PET. Ofrece un enfriamiento rápido.

Marco de molde
- El marco y la base del molde son partes importantes de la máquina rotativa de soplado de botellas. El marco del molde funciona como un manipulador, fijado al equipo, y sus garras se utilizan para instalar el soporte del molde.

Molde de cierre
- El molde de tapado se divide en molde de tapado a presión y molde de tapado por inyección. La diferencia es que, en lugar de presurizar el material de moldeo en la cavidad, este se presuriza en una cámara separada y luego se introduce a través de una abertura en un molde cerrado. Los moldes de transferencia suelen tener múltiples cavidades.
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