
पीईटी इंजेक्शन मोल्ड
- इंजेक्शन मोल्ड दो भागों से मिलकर बना होता है: एक गर्म भाग और दूसरा ठंडा भाग। इसे इंजेक्शन मशीन पर लोड किया जाता है और फिर ब्लो मोल्डिंग सिस्टम से गुजारकर खाद्य या गैर-खाद्य तरल पदार्थों के लिए कंटेनर बनाया जाता है। (इसमें पानी, शीतल पेय, दूध, अल्कोहल, तेल, डिटर्जेंट, व्यक्तिगत देखभाल उत्पाद शामिल हैं)

पीईटी ब्लोइंग मोल्ड
- पीईटी बोतल बनाने की प्रक्रिया में, पहले से ढाले गए पीईटी प्रीफॉर्म को दोबारा गर्म किया जाता है और फिर उसे स्वचालित रूप से सांचे में रखा जाता है। इसके बाद, उच्च दबाव वाली खाद्य-ग्रेड संपीड़ित हवा को प्रीफॉर्म में इंजेक्ट किया जाता है, जिससे वह फैलकर सांचे का आकार ले लेती है।अनुप्रयोग: पानी, सीएसडी, एचआर, रोगाणुरोधी, खाद्य तेल और अन्य तरल पदार्थों की पैकेजिंग

मोल्ड शेल
- रोटरी पीईटी बोतल ब्लोइंग मोल्ड का सबसे महत्वपूर्ण भाग मोल्ड शेल होता है, जिसे बैकप्लेट भी कहा जाता है। इसमें तेजी से ठंडा करने की क्षमता होती है।

मोल्ड फ्रेम
- रोटरी बॉटल-ब्लोइंग मशीन में मोल्ड फ्रेम और मोल्ड बेस महत्वपूर्ण भाग होते हैं। मोल्ड फ्रेम एक मैनिपुलेटर की तरह होता है, जो उपकरण पर स्थिर होता है, और इसके पंजों का उपयोग मोल्ड होल्डर को स्थापित करने के लिए किया जाता है।

क्लोजर मोल्ड
- कैपिंग मोल्ड को प्रेशर कैपिंग मोल्ड और इंजेक्शन कैपिंग मोल्ड में विभाजित किया जाता है। अंतर यह है कि मोल्डिंग सामग्री को कैविटी में दबाव डालने के बजाय, इसे एक अलग कक्ष में दबाव डाला जाता है, और फिर एक छेद के माध्यम से बंद मोल्ड में धकेला जाता है। ट्रांसफर मोल्ड में आमतौर पर कई कैविटी होती हैं।
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