
Molde de injeção de PET
- O molde de injeção consiste em duas partes: o canal quente e o molde frio. Ele é carregado em um dispositivo de injeção e, em seguida, passa por um sistema de moldagem por sopro para criar um recipiente para líquidos comestíveis ou não comestíveis (incluindo água, refrigerantes, leite, bebidas alcoólicas, óleos, detergentes e produtos de higiene pessoal).

Molde de sopro de PET
- O processo de moldagem por sopro de garrafas PET funciona reaquecendo uma pré-forma de PET que é então posicionada automaticamente em um molde. Ar comprimido de alta pressão, próprio para contato com alimentos, é injetado na pré-forma, que se expande para assumir o formato do molde.Aplicações: Embalagens para água, refrigerantes, bebidas açucaradas, produtos assépticos, óleo comestível e outros líquidos.

Molde para casca
- A carcaça do molde, também chamada de placa traseira, é a parte mais importante do molde rotativo de sopro de garrafas PET. Ela proporciona um resfriamento rápido.

Moldura do molde
- A estrutura e a base do molde são partes importantes da máquina rotativa de sopro de garrafas. A estrutura do molde funciona como um manipulador, fixado no equipamento, e suas garras são usadas para instalar o suporte do molde.

Molde de fechamento
- O molde de fechamento divide-se em molde de fechamento por pressão e molde de fechamento por injeção. A diferença reside no fato de que, em vez de o material de moldagem ser pressurizado na cavidade, ele é pressurizado em uma câmara separada e, em seguida, forçado através de uma abertura para dentro de um molde fechado. Os moldes de transferência geralmente possuem múltiplas cavidades.
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