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500ml ブロー成形型
製品の特徴
耐久性と耐摩耗性に優れた表面処理
金型キャビティ表面は、硬化処理と研磨技術を組み合わせることで、摩擦係数と材料付着のリスクを大幅に低減します。これにより、洗浄のためのダウンタイムの頻度を最小限に抑え、高光沢ボトルの長期的かつ安定した生産を可能にします。
炭酸飲料や酸性液体などの複雑な充填環境にも対応し、媒体による腐食が原因でボトル口のシールが破損するのを防ぎます。
モジュール式クイックチェンジ互換性設計
金型キャビティ部品には標準化されたクイックリリースインターフェースが採用されており、主流のブロー成形装置における迅速なフォーマット変更に対応します。従来構造と比較して金型交換時間が大幅に短縮されるため、多品種少量生産の柔軟な生産シナリオに適しています。
分割構造設計により、部品の部分的な交換が可能となり、メンテナンスコストの削減と金型全体の耐用年数の延長につながります。
持続可能性と軽量化との互換性
再生PET(rPET)やバイオベース樹脂材料との互換性があり、材料の熱履歴の違いによる色むらや強度低下を最小限に抑え、顧客の低炭素生産目標達成を支援します。
軽量ボトル構造設計により、原材料の消費量を削減しながら、ボトルの圧縮耐性と積み重ね安定性を維持し、世界の持続可能な包装トレンドに合致しています。



アプリケーションシナリオ
炭酸飲料および機能性飲料:
炭酸飲料ボトルに求められる高い耐圧性を満たすように設計されています。ボトル口のシール面とボトル本体の肉厚分布を最適化することで、高圧下でのシール性能と変形耐性を確保しています。
日常的な化学薬品および医薬品包装:
高精度な金型キャビティ制御により、ボトルネックのねじ山とシール構造の精度が確保され、化粧品や医薬品ボトルに求められる厳格な気密性と衛生基準を満たします。改ざん防止キャップのデザインにも対応しています。
環境に優しい軽量パッケージ:
使い捨てのウォーターカップや食品容器に使用される生分解性素材の成形に対応しています。軽量設計によりプラスチックの使用量を削減し、世界的なプラスチック削減政策に合致しています。
サービスプロセス
サンプルベースのワークフロー
① 顧客がサンプルを提供 → ② BJY Baijinyiがリバースエンジニアリングを実施 → ③ 確認のために2D/3D図面を提供 → ④ 確認完了 → ⑤ 注文 → ⑥ 生産工場で製造 → ⑦ 品質検査 → ⑧ 合格品出荷。
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