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Molde de soplado de 500 ml

Descripción general del producto
Diseñado específicamente para la producción de botellas de capacidad estándar, este molde es compatible con los estándares de interfaz de los equipos de moldeo por soplado más comunes, cumpliendo con las exigencias de alta precisión y alta estabilidad. Alimento y las industrias de bebidas, productos químicos para el hogar y farmacéutica para la fabricación de botellas.
Adaptado a los materiales PET reciclados y a las tendencias de producción ligera, permite soluciones de embalaje sostenibles, eficientes y de bajo consumo. El producto sigue estrictamente los principios de fabricación ecológica, utilizando resinas de origen biológico y materiales reciclados con un alto porcentaje de contenido, lo que ayuda a los clientes a cumplir con las políticas globales de reducción de plástico y los requisitos de certificación ecológica.

    Características del producto

    Tratamiento de superficie duradero y resistente al desgaste
    La superficie de la cavidad del molde se somete a un proceso de endurecimiento combinado con tecnología de pulido, lo que reduce significativamente el coeficiente de fricción y el riesgo de adherencia del material. Esto minimiza la frecuencia de las paradas para limpieza y garantiza una producción estable y a largo plazo de botellas de alto brillo.
    Es compatible con entornos de llenado complejos, como bebidas carbonatadas y líquidos ácidos, evitando fallos en el sellado de la boca de la botella causados ​​por la corrosión inducida por el medio.
    Diseño modular de compatibilidad para cambios rápidos
    Los componentes de la cavidad del molde incorporan interfaces de liberación rápida estandarizadas, lo que permite cambios de formato rápidos para los equipos de moldeo por soplado más comunes. En comparación con las estructuras tradicionales, el tiempo de cambio de molde se reduce significativamente, lo que lo hace idóneo para escenarios de producción flexible de lotes pequeños y múltiples variedades.
    El diseño de estructura dividida permite la sustitución parcial de componentes, lo que reduce los costes de mantenimiento y prolonga la vida útil general del molde.
    Compatibilidad con la sostenibilidad y la reducción de peso
    Compatible con PET reciclado (rPET) y materiales de resina de origen biológico, minimizando la variación de color o la pérdida de resistencia causada por diferencias en el historial térmico del material, y ayudando a los clientes a alcanzar sus objetivos de producción con bajas emisiones de carbono.
    El diseño ligero de la estructura de la botella reduce el consumo de materia prima al tiempo que mantiene la resistencia a la compresión y la estabilidad al apilamiento, en consonancia con las tendencias mundiales de envasado sostenible.
    Molde de soplado de 500 ml para Sidel (1)
    Molde de soplado de 500 ml para Sidel (2)
    Molde de soplado de 500 ml para Sidel (3)

    Escenarios de aplicación

    Bebidas carbonatadas y bebidas funcionales:
    Diseñada para cumplir con los requisitos de resistencia a alta presión de las botellas de bebidas carbonatadas. Al optimizar la superficie de sellado en la boca de la botella y la distribución del espesor de la pared del cuerpo de la botella, se garantiza un sellado eficaz y una resistencia a la deformación en condiciones de alta presión.
    Envases diarios para productos químicos y farmacéuticos:
    El control de alta precisión de la cavidad del molde garantiza la exactitud de las roscas del cuello de la botella y las estructuras de sellado, cumpliendo con los estrictos estándares de hermeticidad e higiene exigidos para botellas de cosméticos y productos farmacéuticos. Admite diseños de tapones a prueba de manipulaciones.
    Embalaje ligero y ecológico:
    Compatible con el moldeo de materiales biodegradables utilizados en vasos de agua y envases de alimentos desechables. Su diseño ligero reduce el uso de plástico, en consonancia con las políticas mundiales de reducción de plástico.

    Proceso de servicio

    Flujo de trabajo basado en muestras
    ① El cliente proporciona una muestra → ② BJY Baijinyi realiza ingeniería inversa → ③ Se entregan los dibujos 2D/3D para su confirmación → ④ Confirmación completada → ⑤ Realización del pedido → ⑥ Fabricación en el taller de producción → ⑦ Inspección de calidad → ⑧ Envío conforme.

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