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高精度PETネックリングアセンブリ
スペアパーツ 射出成形機用

高精度PETネックリングアセンブリ

——2925標準カプセル化システムに対応

業界標準のボトルネックカプセル化システム向けに特別に設計されたこの ネックリング このアセンブリは、主流の高速充填装置とのプラグアンドプレイ互換性を保証します。高強度合金鋼と耐摩耗コーティング技術を採用し、高温高圧条件下でも長期にわたる安定した動作を保証し、飲料および乳製品業界におけるPETボトルネックの精密なカプセル化に最適です。改造することなく、気密シール、生産効率、金型互換性といったメーカーの重要な要求に応えます。

    製品のセールスポイントの紹介

    ・高精度インターフェース互換性

    2925標準インターフェース(業界標準仕様)専用に設計されており、機器の改造なしでプラグアンドプレイによる設置が可能です。

    ・高圧シール信頼性

    最適化されたシール面構造と圧力分布により、充填漏れのリスクを排除します。

    ・耐久性と耐摩耗性

    多層複合材硬化処理により、高頻度の動作摩耗に耐え、メンテナンスの必要性を低減します。

    ・迅速な金型交換への対応

    モジュール式のインターフェース設計により、高速機器上で複数のボトルプロファイル間を迅速に切り替えることができます。

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    アプリケーションシナリオ

    飲料、ジュース、炭酸飲料、調味料の製造ライン、特に13.5gネック仕様と2925標準インターフェース互換性を必要とするライン向けに特別に設計されています。受託製造業者やブランドオーナーの設備金型交換、製造ラインのアップグレード、スペアパーツ調達といったニーズに対応し、ホットフィルとコールドフィルの両方のプロセスをサポートします。ボトル入り飲料水、すぐに飲めるお茶、機能性飲料などの液体食品包装に幅広く使用されています。

    サービスプロセス

    1. サンプルベースのワークフロー
    ① 顧客がサンプルを提供 → ② BJY Baijinyiがリバースエンジニアリングを実施 → ③ 確認のために2D/3D図面を提供 → ④ 確認完了 → ⑤ 注文 → ⑥ 生産工場で製造 → ⑦ 品質検査 → ⑧ 合格品出荷。
    2. 図面/データに基づくワークフロー
    ① お客様による寸法/図面の提供 → ② 図面の確認 → ③ 注文の発注 → ④ 生産工場での製造 → ⑤ 品質検査 → ⑥ 合格品の出荷。

    説明2

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