Anillo para el cuello de PET de 60 g

Descripción general del producto
Este molde de inyección para anillos de cuello está diseñado específicamente para producir preformas de gran capacidad y alto peso (60 g). Optimizado para el rendimiento estructural, es ideal para aplicaciones en el sector. Alimento y en las industrias de bebidas, aceites comestibles y cuidado personal, donde se requieren preformas de paredes gruesas.
El molde utiliza un avanzado sistema de alineación del anillo del cuello que mejora significativamente la eficiencia del mecanizado de los canales de refrigeración, reduciendo el desperdicio de materia prima y mejorando la uniformidad de la distribución de la resina fundida y la calidad general de la inyección.
Esta solución aborda eficazmente los problemas comunes de los diseños tradicionales de anillos para cuellos de botellas, como los altos costos de procesamiento y la baja precisión dimensional debido a geometrías complejas. Garantiza un moldeo uniforme de preformas de alto gramaje, cumpliendo con las exigentes demandas de resistencia y sellado de los envases de gran volumen.

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detalles del producto

Características del producto

Diseño de estructura de anillo de cuello segmentado

El anillo del cuello adopta una estructura dividida en dos lados, simétrica a izquierda y derecha, lo que permite un montaje rápido mediante un mecanismo de bloqueo de cuña de precisión y pernos de fijación.

Este diseño segmentado permite la creación de canales de refrigeración mecanizados de forma independiente, eliminando la necesidad de sellar adicionalmente los orificios de procesamiento. Como resultado, se mejora significativamente la eficiencia de la refrigeración, se reduce el tiempo del ciclo de inyección y se minimizan eficazmente los problemas de deformación en preformas de paredes gruesas causados por una refrigeración desigual.

Material de alta dureza y diseño de larga duración

El cuerpo del anillo del cuello está fabricado con acero para moldes importado de alta dureza y tratado mediante un proceso de endurecimiento al vacío. Esto mejora la resistencia al desgaste y a la fatiga, lo que garantiza una mayor vida útil en condiciones de producción de alta frecuencia.

Compatibilidad flexible y alta adaptabilidad

El anillo del cuello se puede personalizar para adaptarse a diversos acabados, incluidos los estándares PCO 1881 y ROPP. La disposición de la cavidad es ajustable y compatible con las máquinas de moldeo por inyección convencionales (por ejemplo, modelos ISO de 160 a 250 toneladas), lo que reduce significativamente el tiempo de cambio de molde.

Gracias a su diseño modular, el sistema permite ajustar rápidamente la altura y el grosor de la pared de la preforma, lo que facilita la producción de preformas de entre 60 g y 80 g. Esta flexibilidad satisface las diversas necesidades de los fabricantes de envases.

Escenarios de aplicación

Envases para bebidas de gran volumen:

Ideal para la producción de preformas de botellas de 1,5 L o más para agua mineral, zumos y bebidas deportivas. Garantiza una excelente uniformidad del espesor de la pared para un rendimiento óptimo en el moldeo por soplado.

Envases para aceites comestibles y condimentos:

Compatible con preformas de botellas de aceite comestible de formato pequeño, de menos de 5 litros, ofreciendo una precisión dimensional constante y un control de flujo uniforme en el anillo del cuello.

Contenedores domésticos e industriales:

Aplicable a botellas de detergente, bidones de productos químicos y otros contenedores industriales. Admite aditivos como el masterbatch y el estabilizador UV, lo que mejora su resistencia a la intemperie para aplicaciones de almacenamiento en exteriores.

Proceso de servicio

1. Flujo de trabajo basado en muestras

① El cliente proporciona una muestra → ② BJY Baijinyi realiza ingeniería inversa → ③ Se entregan los dibujos 2D/3D para su confirmación → ④ Confirmación completada → ⑤ Realización del pedido → ⑥ Fabricación en el taller de producción → ⑦ Inspección de calidad → ⑧ Envío conforme.

2. Flujo de trabajo basado en dibujos/datos

① El cliente proporciona las dimensiones/planos → ② Verificación de planos → ③ Realización del pedido → ④ Fabricación en taller → ⑤ Inspección de calidad → ⑥ Envío conforme.

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