Rdzeń chłodzący cylindra ekstrakcyjnego
Cechy produktu

Stabilna wydajność chłodzenia
Rdzeń chłodzący poprawia kontrolę temperatury wewnątrz cylindra ekstrakcyjnego, umożliwiając bardziej równomierne osiągnięcie wymaganej sztywności przez preformę po uformowaniu. Ta stabilność jest szczególnie ważna w przypadku preform cienkościennych lub lekkich.
Zoptymalizowany pod kątem produkcji o wysokim cyklu
Dzięki precyzyjnym tolerancjom i solidnej aluminiowej konstrukcji komponent ten charakteryzuje się krótkim czasem cyklu i utrzymuje wydajność podczas długich serii produkcyjnych.
Ulepszona obróbka powierzchni
Każda jednostka poddawana jest profesjonalnej obróbce powierzchni, która zwiększa odporność na zużycie i pomaga wydłużyć żywotność, nawet przy ciągłej pracy.
Precyzyjne dopasowanie do systemów preform PET
Geometria rdzenia została zaprojektowana tak, aby pasowała do wewnętrznego układu cylindra ekstrakcyjnego, co zapewnia bezproblemową instalację i niezawodną, długoterminową pracę.
Jak to działa
Podczas procesu wyrzucania, cylinder ekstrakcyjny wysuwa preformę z obszaru formy. Rdzeń chłodzący znajduje się wewnątrz tego cylindra i wspomaga regulację temperatury podczas tego ruchu.
Mimo że nie styka się bezpośrednio z półproduktem, element ten wspomaga regulację temperatury wewnątrz mechanizmu, umożliwiając równomierne chłodzenie półproduktu i zachowanie jego prawidłowego kształtu przed przekazaniem do dalszych urządzeń.
Dlaczego warto nas wybrać
Stałe, powtarzalne zamówienia od globalnych klientów
Klienci regularnie zamawiają tę część ze względu na jej stabilną wydajność i długoterminową niezawodność w wymagających środowiskach produkcyjnych.
Specjalizujemy się w komponentach form preformowanych PET
Foshan Baijinyi Precise Technology Co., Ltd. (BaiJinYi) Od 2011 roku zajmujemy się produkcją preform z PET. Nasze doświadczenie w obróbce precyzyjnej gwarantuje niezawodną jakość i ścisłe tolerancje.
Dedykowane wsparcie posprzedażowe
Zapewniamy profesjonalną obsługę posprzedażową, aby pomóc w przypadku problemów z instalacją, zgodnością lub odpowiedzieć na pytania techniczne.
Typowe zastosowania
- Formowanie preform butelek PET
- Systemy wtrysku dużej prędkości wykorzystujące cylindry ekstrakcyjne
- Linie produkcyjne preform kompatybilne z HUSKY
- Mechanizmy chłodzenia i stabilizacji preformy PET o masie 12 g


















