Leave Your Message
*Name Cannot be empty!
* Enter product details such as size, color,materials etc. and other specific requirements to receive an accurate quote. Cannot be empty
Forma do rozdmuchiwania butelek CSD-PET o pojemności 500 ml
ZWIERZAK DOMOWY Forma do rozdmuchiwania

Forma do rozdmuchiwania butelek CSD-PET o pojemności 500 ml

W produkcji butelek PET, forma rozdmuchowa to element decydujący o ostatecznym kształcie butelki. Po wytłoczeniu butelki PET Wykonać Po podgrzaniu umieszcza się go w gnieździe formy i rozpręża sprężonym powietrzem. Materiał rozciąga się, aż dotrze do wewnętrznej powierzchni formy. Po ostygnięciu butelka zachowuje swój kształt.

Opisywana tutaj forma jest przeznaczona do butelek na napoje gazowane o pojemności 500 ml z szyjką o wykończeniu 1881. Jest przygotowana do użycia na wysokoobrotowej, rotacyjnej maszynie do formowania rozdmuchowego z 20 stanowiskami rozdmuchowymi. Korpus formy wykonany jest ze stopu aluminium A6061, materiału powszechnie stosowanego do produkcji form rozdmuchowych, ponieważ zapewnia dobrą wymianę ciepła i stabilną obróbkę.

Dzięki odpowiednio rozmieszczonym kanałom chłodzącym i precyzyjnej obróbce gniazda forma może pracować w sposób ciągły na urządzeniach obrotowych i zachowywać stabilne wymiary butelki podczas długich okresów produkcji.

    Szczegóły techniczne

    Pojemność butelki: 500 ml

    Wykończenie gryfu: 1881

    Waga preformy: 22,28 g

    Materiał: stop aluminium A6061

    Zastosowanie w butelce: CSD

    Typ maszyny: rotacyjna maszyna do formowania z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem

    Konfiguracja maszyny: system obrotowy 20-stanowiskowy

    Obróbka powierzchni: anodowanie twarde i polerowanie

    Typowy czas realizacji zamówienia wynosi około trzech tygodni. W przypadku większych zamówień czas realizacji może wydłużyć się do czterech lub pięciu tygodni, w zależności od harmonogramu produkcji.

    Forma do butelek PET o pojemności 500 ml
    Twarda anodowana powierzchnia formy PET
    Przegląd montażu form PET
    Szczegóły kanałów chłodzących formy PET
    Wykończenie szyjki formy PET 1881
    Forma do formowania rotacyjnego z rozdmuchem 20 stacji

    Materiały i obróbka powierzchni

    Stop aluminium A6061 jest powszechnie stosowany w formach rozdmuchowych PET w produkcji opakowań na napoje. W porównaniu z formami stalowymi, aluminium przewodzi ciepło szybciej, co pozwala na szybsze schładzanie butelek wewnątrz formy. Może to pomóc skrócić czas cyklu produkcyjnego.

    Powierzchnia wnęki jest polerowana, co umożliwia płynne wyjmowanie butelek po uformowaniu. Stosowane jest również anodowanie twarde w celu zwiększenia twardości powierzchni i poprawy odporności na zużycie podczas ciągłej pracy.

    Zabiegi te pomagają zachować niezawodność formy podczas długich cyklów produkcyjnych.

    Struktura formy

    Typowa forma do rozdmuchiwania PET składa się z dwóch połówek. Po zamknięciu maszyny obie sekcje tworzą kompletną wnękę, która definiuje profil butelki.

    Podczas pracy, rozgrzany preform PET jest umieszczany wewnątrz formy. Sprężone powietrze pod wysokim ciśnieniem rozpręża materiał, aż dotrze do ścianek formy. Kanały chłodzące wewnątrz formy jednocześnie odprowadzają ciepło z butelki. Po zestaleniu się tworzywa sztucznego forma otwiera się, a butelka jest wyjmowana przez chwytak maszyny.

    W strukturze formy znajdują się obszary odpowietrzające, które umożliwiają ucieczkę uwięzionego powietrza podczas procesu rozdmuchiwania.

    Główne zalety

    Nadaje się do szybkich linii wdmuchiwania obrotowego

    Stabilna precyzja wnęki pomaga zachować jednolite wymiary butelki

    Wydajny układ chłodzenia zapewnia spójne cykle produkcyjne

    Twarda anodowana powierzchnia zwiększa trwałość

    Projekt można dostosować do rysunków lub próbek butelek

    Kształt butelki, wykończenie szyjki i kompatybilność z maszyną można dostosować do wymagań produkcyjnych.

    Typowe zastosowania

    Formę tę można stosować do produkcji butelek PET takich jak:

    CSD

    Wypełniony apsydem

    butelki z wodą gazowaną

    inne butelki PET z szyjką standardową z 1881 r.

    Obecna konstrukcja jest zgodna z rotacyjną maszyną do formowania rozdmuchowego BestCrown z 20 stacjami, ale w razie potrzeby formę można dostosować również do sprzętu innych marek.

    opis2

    Make an free consultant

    Your Name*

    Phone Number

    Country

    Remarks*

    rest