Leave Your Message
*Name Cannot be empty!
* Enter product details such as size, color,materials etc. and other specific requirements to receive an accurate quote. Cannot be empty
Порожнина 17 г
Запасні частини Для машини для інжекцій

Порожнина 17 г

Огляд продукту
Цей ПЕТ Преформа Компонент прес-форми спеціально розроблений для 17-грамових преформ і виготовлений з високоміцної сталі преміум-класу. Він забезпечує чудову термостабільність і точність обробки, що робить його ідеальним для великосерійного виробництва преформ.
Деталь проходить сувору термічну обробку для забезпечення високої твердості та зносостійкості. Обробка на верстатах з ЧПК забезпечує чіткий контроль розмірів, забезпечуючи надійне та стабільне з'єднання між порожниною та преформою.
Його поверхня оброблена антикорозійним покриттям, що підвищує довговічність у вологому або високотемпературному середовищі, зменшує потребу в технічному обслуговуванні та підвищує загальну експлуатаційну ефективність.

    Характеристики продукту

    Точне виробництво
    Компоненти порожнини прес-форми виготовляються за допомогою високоточної обробки на верстатах з ЧПК, що забезпечує узгодженість та стабільність кожного комплекту прес-форм. Це ефективно запобігає таким проблемам, як ексцентриситет та нерівномірна товщина стінок під час формування заготовки, тим самим підвищуючи однорідність продукції та коефіцієнт проходження.
    Вибір преміальної сталі
    Виготовлені з високотемпературної та зносостійкої сталі для прес-форм, деталі порожнини проходять багаторазові процеси термічної обробки, що гарантує довготривалу ефективну роботу без деформації, значно подовжуючи загальний термін служби прес-форми.
    Модульний дизайн
    Конструкція форми спроектована для легкого розбирання та заміни, що заощаджує час на обслуговування. Порожнини можна замінювати окремо відповідно до вимог замовника, що дозволяє проводити подальші модернізації та налаштування для максимального використання обладнання.
    Сильна сумісність
    Сумісний з широким спектром основних машин для лиття під тиском, що забезпечує безперешкодну інтеграцію в існуючі виробничі лінії. Клієнти можуть швидко замінити та розпочати виробництво без зміни основної конструкції обладнання.
    Оптимізація ефективності виробництва
    Завдяки добре спроектованій системі каналів охолодження розподіл температури форми ефективно контролюється, що прискорює цикли охолодження. Це сприяє підвищенню продуктивності та зменшує споживання енергії на одиницю продукції.
    порожнина 17 г (6)
    порожнина 17 г (4)
    порожнина 17 г (3)

    Сценарії застосування

    Точне виробництво
    Компоненти порожнини прес-форми виготовляються за допомогою високоточної обробки на верстатах з ЧПК, що забезпечує узгодженість та стабільність кожного комплекту прес-форм. Це ефективно запобігає таким проблемам, як ексцентриситет та нерівномірна товщина стінок під час формування заготовки, тим самим підвищуючи однорідність продукції та коефіцієнт проходження.
    Вибір преміальної сталі
    Виготовлені з високотемпературної та зносостійкої сталі для прес-форм, деталі порожнини проходять багаторазові процеси термічної обробки, що гарантує довготривалу ефективну роботу без деформації, значно подовжуючи загальний термін служби прес-форми.
    Модульний дизайн
    Конструкція форми спроектована для легкого розбирання та заміни, що заощаджує час на обслуговування. Порожнини можна замінювати окремо відповідно до вимог замовника, що дозволяє проводити подальші модернізації та налаштування для максимального використання обладнання.
    Сильна сумісність
    Сумісний з широким спектром основних машин для лиття під тиском, що забезпечує безперешкодну інтеграцію в існуючі виробничі лінії. Клієнти можуть швидко замінити та розпочати виробництво без зміни основної конструкції обладнання.
    Оптимізація ефективності виробництва
    Завдяки добре спроектованій системі каналів охолодження розподіл температури форми ефективно контролюється, що прискорює цикли охолодження. Це сприяє підвищенню продуктивності та зменшує споживання енергії на одиницю продукції.

    Процес обслуговування

    Робочий процес на основі зразків
    ① Замовник надає зразок → ② BJY Baijinyi проводить зворотне проектування → ③ Надає 2D/3D креслення для підтвердження → ④ Підтвердження завершено → ⑤ Розміщення замовлення → ⑥ Виробництво у виробничому цеху → ⑦ Перевірка якості → ⑧ Кваліфіковане відвантаження.

    опис2

    Make an free consultant

    Your Name*

    Phone Number

    Country

    Remarks*

    rest