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Cavidad de 17 g
Repuestos para máquina de inyección

Cavidad de 17 g

Descripción general del producto
Este componente para molde de inyección de preformas de PET está diseñado específicamente para preformas de 17 g y fabricado con acero premium de alta resistencia. Ofrece excelente estabilidad térmica y precisión de mecanizado, lo que lo hace ideal para la producción de preformas de gran volumen.
El componente se somete a un riguroso tratamiento térmico para garantizar una alta dureza y resistencia al desgaste. El mecanizado CNC garantiza un control dimensional preciso, proporcionando un ajuste seguro y estable entre la cavidad y la preforma.
Su superficie está tratada con un acabado anticorrosión, mejorando la durabilidad en ambientes húmedos o de alta temperatura, reduciendo las necesidades de mantenimiento y mejorando la eficiencia operativa general.

    Características del producto

    Fabricación de precisión
    Los componentes de la cavidad del molde se fabrican mediante mecanizado CNC de alta precisión para garantizar la consistencia y estabilidad en cada juego de moldes. Esto evita eficazmente problemas como la excentricidad y el espesor desigual de las paredes durante el conformado de la preforma, mejorando así la uniformidad del producto y las tasas de aprobación.
    Selección de acero de primera calidad
    Fabricadas con acero de molde resistente a altas temperaturas y al desgaste, las piezas de la cavidad se someten a múltiples procesos de tratamiento térmico para garantizar un funcionamiento eficiente a largo plazo sin deformación, lo que extiende significativamente la vida útil general del molde.
    Diseño modular
    La estructura del molde está diseñada para facilitar su desmontaje y sustitución, lo que ahorra tiempo de mantenimiento. Las cavidades se pueden sustituir individualmente según las necesidades del cliente, lo que facilita las actualizaciones y la personalización posteriores para maximizar el uso del equipo.
    Fuerte compatibilidad
    Compatible con una amplia gama de máquinas de moldeo por inyección convencionales, lo que facilita una integración perfecta en las líneas de producción existentes. Los clientes pueden reemplazar y comenzar la producción rápidamente sin modificar la estructura principal del equipo.
    Optimización de la eficiencia de la producción
    Gracias a un sistema de canales de refrigeración bien diseñado, la distribución de la temperatura del molde se controla eficazmente, acelerando los ciclos de enfriamiento. Esto contribuye a una mayor productividad y reduce el consumo de energía por unidad de producto.
    Cavidad de 17 g (6)
    Cavidad de 17 g (4)
    Cavidad de 17 g (3)

    Escenarios de aplicación

    Fabricación de precisión
    Los componentes de la cavidad del molde se fabrican mediante mecanizado CNC de alta precisión para garantizar la consistencia y estabilidad en cada juego de moldes. Esto evita eficazmente problemas como la excentricidad y el espesor desigual de las paredes durante el conformado de la preforma, mejorando así la uniformidad del producto y las tasas de aprobación.
    Selección de acero de primera calidad
    Fabricadas con acero de molde resistente a altas temperaturas y al desgaste, las piezas de la cavidad se someten a múltiples procesos de tratamiento térmico para garantizar un funcionamiento eficiente a largo plazo sin deformación, lo que extiende significativamente la vida útil general del molde.
    Diseño modular
    La estructura del molde está diseñada para facilitar su desmontaje y sustitución, lo que ahorra tiempo de mantenimiento. Las cavidades se pueden sustituir individualmente según las necesidades del cliente, lo que facilita las actualizaciones y la personalización posteriores para maximizar el uso del equipo.
    Fuerte compatibilidad
    Compatible con una amplia gama de máquinas de moldeo por inyección convencionales, lo que facilita una integración perfecta en las líneas de producción existentes. Los clientes pueden reemplazar y comenzar la producción rápidamente sin modificar la estructura principal del equipo.
    Optimización de la eficiencia de la producción
    Gracias a un sistema de canales de refrigeración bien diseñado, la distribución de la temperatura del molde se controla eficazmente, acelerando los ciclos de enfriamiento. Esto contribuye a una mayor productividad y reduce el consumo de energía por unidad de producto.

    Proceso de servicio

    Flujo de trabajo basado en muestras
    ① El cliente proporciona una muestra → ② BJY Baijinyi realiza ingeniería inversa → ③ Entrega dibujos 2D/3D para confirmación → ④ Confirmación completada → ⑤ Realizar el pedido → ⑥ Fabricación en taller de producción → ⑦ Inspección de calidad → ⑧ Envío calificado.

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