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Cavidad de 17 g
Repuestos para máquinas de inyección

Cavidad de 17 g

Descripción general del producto
Este componente de molde de inyección para preformas de PET está diseñado específicamente para preformas de 17 g y fabricado con acero de alta resistencia y calidad superior. Ofrece una excelente estabilidad térmica y precisión de mecanizado, lo que lo hace ideal para la producción de preformas en grandes volúmenes.
El componente se somete a un riguroso tratamiento térmico para garantizar una alta dureza y resistencia al desgaste. El mecanizado CNC asegura un control dimensional preciso, proporcionando un ajuste seguro y estable entre la cavidad y la preforma.
Su superficie está tratada con un acabado anticorrosión, lo que mejora su durabilidad en ambientes húmedos o de alta temperatura, reduce las necesidades de mantenimiento y aumenta la eficiencia operativa general.

    Características del producto

    Fabricación de precisión
    Los componentes de la cavidad del molde se fabrican mediante mecanizado CNC de alta precisión para garantizar la consistencia y la estabilidad en cada juego de moldes. Esto previene eficazmente problemas como la excentricidad y el espesor irregular de las paredes durante el conformado de la preforma, mejorando así la uniformidad del producto y los índices de aprobación.
    Selección de aceros de primera calidad
    Fabricadas con acero para moldes resistente a altas temperaturas y al desgaste, las piezas de la cavidad se someten a múltiples procesos de tratamiento térmico para garantizar un funcionamiento eficiente a largo plazo sin deformaciones, lo que prolonga significativamente la vida útil general del molde.
    Diseño modular
    La estructura del molde está diseñada para facilitar el desmontaje y la sustitución, lo que ahorra tiempo de mantenimiento. Las cavidades se pueden reemplazar individualmente según las necesidades del cliente, lo que permite futuras actualizaciones y personalizaciones para maximizar la utilización del equipo.
    Gran compatibilidad
    Compatible con una amplia gama de máquinas de moldeo por inyección convencionales, lo que facilita una integración perfecta en las líneas de producción existentes. Los clientes pueden reemplazar rápidamente el equipo e iniciar la producción sin modificar su estructura principal.
    Optimización de la eficiencia de la producción
    Gracias a un sistema de canales de refrigeración bien diseñado, se controla eficazmente la distribución de la temperatura del molde, lo que acelera los ciclos de enfriamiento. Esto contribuye a mayores tasas de producción y reduce el consumo de energía por unidad de producto.
    17 g de cavidad (6)
    17 g de cavidad (4)
    17 g de cavidad (3)

    Escenarios de aplicación

    Fabricación de precisión
    Los componentes de la cavidad del molde se fabrican mediante mecanizado CNC de alta precisión para garantizar la consistencia y la estabilidad en cada juego de moldes. Esto previene eficazmente problemas como la excentricidad y el espesor irregular de las paredes durante el conformado de la preforma, mejorando así la uniformidad del producto y los índices de aprobación.
    Selección de aceros de primera calidad
    Fabricadas con acero para moldes resistente a altas temperaturas y al desgaste, las piezas de la cavidad se someten a múltiples procesos de tratamiento térmico para garantizar un funcionamiento eficiente a largo plazo sin deformaciones, lo que prolonga significativamente la vida útil general del molde.
    Diseño modular
    La estructura del molde está diseñada para facilitar el desmontaje y la sustitución, lo que ahorra tiempo de mantenimiento. Las cavidades se pueden reemplazar individualmente según las necesidades del cliente, lo que permite futuras actualizaciones y personalizaciones para maximizar la utilización del equipo.
    Gran compatibilidad
    Compatible con una amplia gama de máquinas de moldeo por inyección convencionales, lo que facilita una integración perfecta en las líneas de producción existentes. Los clientes pueden reemplazar rápidamente el equipo e iniciar la producción sin modificar su estructura principal.
    Optimización de la eficiencia de la producción
    Gracias a un sistema de canales de refrigeración bien diseñado, se controla eficazmente la distribución de la temperatura del molde, lo que acelera los ciclos de enfriamiento. Esto contribuye a mayores tasas de producción y reduce el consumo de energía por unidad de producto.

    Proceso de servicio

    Flujo de trabajo basado en muestras
    ① El cliente proporciona una muestra → ② BJY Baijinyi realiza ingeniería inversa → ③ Se entregan los dibujos 2D/3D para su confirmación → ④ Confirmación completada → ⑤ Realización del pedido → ⑥ Fabricación en el taller de producción → ⑦ Inspección de calidad → ⑧ Envío conforme.

    descripción2

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