0102030405
Високоточний водяний охолоджувальний сердечник для прес-форми для ПЕТ-пляшок
Характеристики продукту:
Високоміцний зносостійкий матеріал
Виготовлено з високоякісної нержавіючої сталі для чудової стійкості до корозії, стійкості до високих температур/тиску, що збільшує термін служби більш ніж на 50%.
Точний контроль температури
Рівномірно розподілені охолоджувальні канали мінімізують деформацію заготовки та забезпечують однакову товщину стінки.
Висока сумісність та просте обслуговування
Сумісний з основними багатопорожнинними формами (24/48/72/96/144 порожнини), що забезпечує швидке розбирання та обслуговування для мінімізації простоїв.
Суворий контроль якості
Повнотехнологічна точна обробка на верстатах з ЧПК з ключовими допусками розмірів у межах ≤±0,01 мм, що гарантує безшовну інтеграцію з прес-формами.
Пляшки для косметики; пляшки для мийних засобів; флакони для преміальних ароматизаторів (високоточна геометрія пляшок).
Обладнання для нанесення:
Машини для лиття під тиском
Сумісний зі спеціалізованими ПЕТ-машинами Haitian, Engel, KraussMaffei та іншими провідними брендами.
Системи прес-форм
Розроблено для високошвидкісних прес-форм для лиття преформ від Husky, SIPA, ASB та аналогічних систем, що відповідають галузевим стандартам.
Галузеві застосування
Ідеально підходить для виробництва пляшок для мінеральної води, пляшок для газованих напоїв, пляшок для кулінарної олії, косметичних контейнерів та інших пакувальних рішень.
Додана вартість:
1. Рішення для глибокої кастомізації
Підтримка індивідуального дизайну
Оптимізація системи охолодження: індивідуальні топологічно оптимізовані водяні канали + 3D-моделювання рідини на основі профілів преформ, специфічних для клієнта (нестандартні горловини, багатокутні криволінійні поверхні, рельєфні текстури), ваги в грамах та товщини стінок, що забезпечує рівномірну продуктивність охолодження.
Гнучкість матеріалів: Додатково нержавіюча сталь, мідні сплави, титанові покриття та спеціальні матеріали для витримування екстремальних умов
Швидке прототипування: послуга з прототипування стержнів прес-форм та водних стержнів 1:1 з доставкою зразків, готових до тестування, протягом 15 робочих днів, включаючи випробування на сумісність з прес-формами на місці для зменшення ризиків масового виробництва.
2. Повний цикл технічної співпраці
Проактивна інтеграція дизайну
Взаємодія на ранній стадії: Співпраця з клієнтами на етапах проектування прес-форми для оптимізації компонування порожнини, сумісності гарячих каналів та теплового балансу, що дозволяє уникнути коригувань після виробництва.
Економічно ефективні рішення: для замовлень з малим обсягом/високою варіабельністю рекомендуйте модульні конструкції складання (наприклад, швидкозмінні водяні стрижні), щоб зменшити витрати на модифікацію прес-форми до 40%.

















