kínai
Alkatrészek töltőgéphez
Nagy pontosságú, vízhűtéses mag PET palack előformához
Termékjellemzők:
Nagy szilárdságú kopásálló anyag
Prémium rozsdamentes acélból készült a kiváló korrózióállóság, a magas hőmérséklet-/nyomástűrés, valamint az élettartam több mint 50%-kal történő meghosszabbítása érdekében.
Precíziós hőmérséklet-szabályozás
Az egyenletesen elosztott hűtőcsatornák minimalizálják az előforma deformációját és biztosítják az állandó falvastagságot.
Magas kompatibilitás és egyszerű karbantartás
Kompatibilis a hagyományos többfészkes öntőformákkal (24/48/72/96/144 üreg), gyors szétszerelést és karbantartást biztosítva az állásidő minimalizálása érdekében.
Szigorú minőségellenőrzés
Teljes folyamatú CNC precíziós megmunkálás ≤±0,01 mm-en belüli fő mérettűrésekkel, garantálva a zökkenőmentes integrációt a formákkal.
Kozmetikai flakonok; mosószeres flakonok; prémium illatosító flakonok (nagy precizitású flakongeometriákkal).
Felhordási berendezések:
Fröccsöntő gépek
Kompatibilis a Haitian, Engel, KraussMaffei és más vezető márkák PET-specifikus gépeivel.
Formázó rendszerek
Husky, SIPA, ASB és hasonló ipari szabványú rendszerek nagysebességű előformázó fröccsöntő formáihoz tervezték.
Ipari alkalmazások
Ideális ásványvizes palackok, szénsavas italos palackok, étolajos palackok, kozmetikai tartályok és egyéb csomagolási megoldások gyártásához.
Hozzáadott érték:
1. Mélyreható testreszabási megoldások
Testreszabott tervezési támogatás
Hűtőrendszer optimalizálása: Testreszabott, topológiára optimalizált vízcsatornák + 3D folyadékszimuláció az ügyfélspecifikus előforma profilok (nem szabványos nyakak, sokszögű ívelt felületek, dombornyomott textúrák), grammsúly és falvastagsági követelmények alapján, biztosítva az egyenletes hűtési teljesítményt.
Anyagrugalmasság: Opcionális rozsdamentes acél, rézötvözetek, titánbevonatok és speciális anyagok a szélsőséges körülmények ellenállóvá tételéhez
Gyors prototípusgyártás: 1:1 arányú öntőforma- és vízmag-prototípusgyártási szolgáltatás, tesztkész minták 15 munkanapon belüli kiszállításával, beleértve a helyszíni öntőforma-kompatibilitási tesztelést a tömeggyártási kockázatok csökkentése érdekében.
2. Teljes körű műszaki együttműködés
Proaktív tervezési integráció
Korai szakaszbeli együttműködés: Együttműködés az ügyfelekkel a formatervezési fázisokban az üreg elrendezésének, a forrócsatornák kompatibilitásának és a hőegyensúly optimalizálása érdekében, kiküszöbölve a gyártás utáni beállításokat.
Költséghatékony megoldások: Kis volumenű/nagy változékonyságú megrendelések esetén moduláris összeszerelési terveket (pl. gyorsan cserélhető vízmagos egységek) javasoljunk, hogy a formamódosítási költségeket akár 40%-kal is csökkentsük.