Leave Your Message
*Name Cannot be empty!
* Enter product details such as size, color,materials etc. and other specific requirements to receive an accurate quote. Cannot be empty
500 ml-es CSD-PET palackfúvó forma
KEDVENC Fújóforma

500 ml-es CSD-PET palackfúvó forma

A PET palackok gyártásánál a fúvóforma az a rész, amely meghatározza a palack végső alakját. Egy PET után Előforma Melegítik, a formaüregbe helyezik, és sűrített levegővel kitágítják. Az anyag addig nyúlik, amíg el nem éri a forma belső felületét. A lehűlés után a palack megtartja ezt az alakot.

Az itt leírt öntőforma egy 500 ml-es szénsavas italos palackhoz készült, 1881-es nyakkivágással. Nagy sebességű, 20 fúvóállomással rendelkező forgó fúvógépen való használatra készült. A formatest A6061 alumíniumötvözetből készült, amely anyag széles körben használatos a fúvóformákban, mivel jó hőátadást és stabil megmunkálási teljesítményt biztosít.

A megfelelően elrendezett hűtőcsatornáknak és a precíz üregmegmunkálásnak köszönhetően a forma folyamatosan üzemeltethető forgóberendezésen, és hosszú gyártási időszakok alatt is stabil palackméreteket tud fenntartani.

    Műszaki adatok

    Palack űrtartalma: 500 ml

    Nyak kivitel: 1881

    Előforma súlya: 22,28 g

    Anyag: A6061 alumíniumötvözet

    Palackos alkalmazás: CSD

    Géptípus: forgó feszítőfúvó gép

    Gépkonfiguráció: 20 állomásos forgórendszer

    Felületkezelés: kemény eloxálás és polírozás

    A tipikus gyártási átfutási idő körülbelül három hét. Nagyobb megrendelések esetén a gyártási idő négy vagy öt hétre is meghosszabbodhat a gyártási ütemtervtől függően.

    500 ml-es PET palack formaüreg
    Kemény eloxált PET forma felület
    PET forma összeszerelésének áttekintése
    PET forma hűtőcsatornáinak részletei
    PET forma nyakkivágás 1881
    Rotációs fúvóforma 20 állomással

    Anyag- és felületkezelés

    Az A6061 alumíniumötvözetet gyakran használják PET fúvóformákhoz az italcsomagolás gyártásában. Az acélformákkal összehasonlítva az alumínium gyorsabban vezeti a hőt, ami lehetővé teszi, hogy a palackok gyorsabban lehűljenek az üregben. Ez segíthet csökkenteni a ciklusidőt a gyártás során.

    Az üreg felülete polírozott, így a palackok a formázás után simán kivehetők. Kemény eloxálást is alkalmaznak a felület keménységének növelése és a folyamatos működés során fellépő kopásállóság javítása érdekében.

    Ezek a kezelések segítenek abban, hogy a forma megbízható maradjon a hosszú gyártási ciklusok alatt.

    Penészszerkezet

    Egy tipikus PET fúvóforma két formafélből áll. Amikor a gép bezárul, a két rész egy teljes üreget alkot, amely meghatározza a palack profilját.

    Működés közben a felmelegített PET előformát az üregbe helyezik. A nagynyomású levegő addig tágítja az anyagot, amíg el nem éri a forma falát. A formában belüli hűtőcsatornák egyidejűleg elvonják a hőt a palackból. Miután a műanyag megszilárdul, a forma kinyílik, és a palackot a gép megfogója eltávolítja.

    A forma szerkezetében szellőzőnyílások találhatók, amelyek lehetővé teszik a csapdába esett levegő távozását a fúvás során.

    Fő előnyök

    Nagy sebességű forgó fúvóvezetékekhez alkalmas

    A stabil üregpontosság segít fenntartani az egységes palackméreteket

    A hatékony hűtési elrendezés támogatja az egységes termelési ciklusokat

    A kemény eloxált felület növeli a tartósságot

    A kialakítás a palackrajzok vagy minták szerint módosítható

    A palack alakja, a nyak kidolgozása és a gép kompatibilitása mind a gyártási követelményeknek megfelelően testreszabható.

    Tipikus alkalmazások

    Ez a forma PET palackok gyártására használható, például:

    CSD

    Apszetikusan töltött

    szénsavas vizes palackok

    más PET-palackok az 1881-es nyakszabvány szerint

    A jelenlegi kialakítás egy 20 állomásos BestCrown forgó fúvógéphez illeszkedik, de a forma szükség esetén más márkájú berendezésekhez is adaptálható.

    leírás2

    Make an free consultant

    Your Name*

    Phone Number

    Country

    Remarks*

    rest