Leave Your Message
*Name Cannot be empty!
* Enter product details such as size, color,materials etc. and other specific requirements to receive an accurate quote. Cannot be empty
Khuôn thổi chai PET CSD 500ml
Khuôn thổi PET

Khuôn thổi chai PET CSD 500ml

Trong sản xuất chai PET, khuôn thổi là bộ phận quyết định hình dạng cuối cùng của chai. Sau khi phôi PET được nung nóng, nó được đặt vào khoang khuôn và được giãn nở bằng khí nén. Vật liệu giãn ra cho đến khi chạm đến bề mặt bên trong của khuôn. Sau khi nguội, chai sẽ giữ nguyên hình dạng đó.

Khuôn được mô tả ở đây được thiết kế cho chai nước giải khát có ga 500ml với miệng chai kiểu 1881. Nó được chuẩn bị để sử dụng trên máy thổi khuôn quay tốc độ cao với 20 trạm thổi. Thân khuôn được làm từ hợp kim nhôm A6061, một vật liệu được sử dụng rộng rãi cho khuôn thổi vì nó có khả năng truyền nhiệt tốt và hiệu suất gia công ổn định.

Với hệ thống kênh làm mát được bố trí hợp lý và gia công khoang khuôn chính xác, khuôn có thể hoạt động liên tục trên thiết bị quay và duy trì kích thước chai ổn định trong suốt thời gian sản xuất dài.

    Thông tin kỹ thuật chi tiết

    Dung tích chai: 500 ml

    Hoàn thiện cần đàn: 1881

    Trọng lượng phôi: 22,28 g

    Vật liệu: Hợp kim nhôm A6061

    Ứng dụng chai: CSD

    Loại máy: máy thổi định hình kéo giãn quay

    Cấu hình máy: Hệ thống quay 20 trạm

    Xử lý bề mặt: anot hóa cứng và đánh bóng

    Thời gian sản xuất thông thường là khoảng ba tuần. Đối với các đơn hàng lớn hơn, thời gian sản xuất có thể kéo dài đến bốn hoặc năm tuần tùy thuộc vào lịch trình sản xuất.

    Khuôn đúc chai PET 500ml
    Bề mặt khuôn PET được anot hóa cứng
    Tổng quan về lắp ráp khuôn PET
    Chi tiết các kênh làm mát khuôn PET
    Cổ khuôn PET hoàn thiện năm 1881
    Khuôn thổi quay 20 trạm

    Vật liệu và xử lý bề mặt

    Hợp kim nhôm A6061 thường được sử dụng cho khuôn thổi PET trong sản xuất bao bì đồ uống. So với khuôn thép, nhôm dẫn nhiệt nhanh hơn, cho phép chai nguội nhanh hơn bên trong khoang khuôn. Điều này giúp giảm thời gian chu kỳ sản xuất.

    Bề mặt khoang được đánh bóng để chai có thể được lấy ra dễ dàng sau khi tạo hình. Quá trình anot hóa cứng cũng được áp dụng để tăng độ cứng bề mặt và cải thiện khả năng chống mài mòn trong quá trình hoạt động liên tục.

    Các phương pháp xử lý này giúp khuôn đúc duy trì độ tin cậy trong suốt quá trình sản xuất dài ngày.

    Cấu trúc khuôn

    Khuôn thổi PET điển hình bao gồm hai nửa khuôn. Khi máy đóng lại, hai phần này tạo thành một khoang hoàn chỉnh định hình nên hình dạng chai.

    Trong quá trình vận hành, phôi PET đã được gia nhiệt được đặt vào bên trong khoang khuôn. Không khí áp suất cao làm giãn nở vật liệu cho đến khi nó chạm vào thành khuôn. Các kênh làm mát bên trong khuôn đồng thời loại bỏ nhiệt từ chai. Khi nhựa đông cứng, khuôn mở ra và chai được lấy ra bằng kẹp của máy.

    Các khu vực thông gió được tích hợp vào cấu trúc khuôn để cho phép không khí bị kẹt thoát ra ngoài trong quá trình thổi.

    Ưu điểm chính

    Thích hợp cho các dây chuyền thổi quay tốc độ cao

    Độ chính xác ổn định của khoang khuôn giúp duy trì kích thước chai đồng nhất.

    Bố trí hệ thống làm mát hiệu quả hỗ trợ chu kỳ sản xuất ổn định.

    Bề mặt được anot hóa cứng giúp tăng độ bền.

    Thiết kế có thể được điều chỉnh theo bản vẽ hoặc mẫu chai.

    Hình dạng chai, kiểu dáng cổ chai và khả năng tương thích với máy móc đều có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu sản xuất.

    Ứng dụng điển hình

    Khuôn này có thể được sử dụng để sản xuất các loại chai PET như:

    CSD

    Đầy apsetic

    chai nước có ga

    các loại chai PET khác sử dụng tiêu chuẩn cổ chai năm 1881

    Thiết kế hiện tại phù hợp với máy ép thổi quay BestCrown 20 trạm, nhưng khuôn cũng có thể được điều chỉnh cho các thương hiệu thiết bị khác nếu cần.

    mô tả2

    Make an free consultant

    Your Name*

    Phone Number

    Country

    Remarks*

    rest