500ml blaasvorm voor SIPA
Materiaal en bouwkwaliteit van de mal
De mal wordt vervaardigd uit een geïmporteerde aluminiumlegering die veelvuldig wordt gebruikt bij hogesnelheidsblaasprocessen. In de praktijk heeft de keuze van het aluminium direct invloed op het koelgedrag en de cyclusstabiliteit. Een slechte materiaalkeuze leidt vaak tot een inconsistente flesdikte of langdurige vervorming na langdurig gebruik.
Deze aluminiumsoort zorgt voor een efficiënte warmteoverdracht en -afvoer, waardoor de matrijs stabiele vormomstandigheden behoudt, zelfs bij een hogere productiesnelheid. Alle holtes zijn CNC-gefreesd en afgewerkt met aandacht voor een glad oppervlak, wat bijdraagt aan de transparantie en reproduceerbaarheid van de flessen.



Belangrijkste specificaties
Type: PET-blaasvorm
Flesinhoud: 500 ml
Afmetingen van de mal: Ø150 × 373,1 mm
Machinetype: SIPA roterend blaasvormsysteem
Toepassing: Aseptische/steriele botteling
Materiaal: Geïmporteerde aluminiumlegering
Functie: Blazen en vormen van PET-voorvormen
Hoe het blaasproces werkt
PET-flessen worden gevormd door een biaxiaal rekproces dat plaatsvindt tussen de glasovergangstemperatuur en de kristallisatietemperatuur van het materiaal. Binnen dit temperatuurbereik blijft PET elastisch genoeg om te worden uitgerekt zonder zijn helderheid te verliezen.
Tijdens het blazen worden moleculaire ketens zowel in axiale als radiale richting uitgerekt. Deze oriëntatie geeft de uiteindelijke fles zijn mechanische sterkte, waaronder weerstand tegen spanning, stoten en interne druk.
Een typische blaassequentie omvat rekken, voorblazen, eindblazen, luchtafvoer en – indien nodig voor flessen die heet worden afgevuld – een korte koelblaas. Hoewel deze stappen in zeer korte tijd worden voltooid, bepaalt de interactie tussen rekken en voorblazen grotendeels de uiteindelijke materiaalverdeling.
Overwegingen met betrekking tot procesbeheersing
In de praktijk hangen stabiele resultaten minder af van theoretische instellingen en meer van de nauwkeurige afstelling van belangrijke parameters, waaronder:
Timing en bewegingssnelheid van de rekstang
Voordruk en luchtstroomvolume
Voorontsteking start- en uitschakeltijd
Algehele consistentie van de voorgevormde temperatuur
Temperatuurverschil tussen de binnen- en buitenwanden van het voorvormstuk
Als deze factoren niet in balans zijn, kunnen problemen ontstaan zoals dunne wanden, een zwakke bodem of een instabiele flesvorm.
Aanbevolen bedrijfstemperatuurbereik
Blaastemperatuur: 85–115 °C
Binnen dit bereik kan PET efficiënt worden gevormd en blijft het na afkoeling helder.
Rekverhoudingen:
Radiaal: over het algemeen onder de 3,5–4,2 gehouden.
Axiaal: over het algemeen onder de 2,8–3,1 gehouden.
Maximale wanddikte van de voorvorm: ≤ 4,5 mm
Door binnen deze grenzen te blijven, wordt overmatige uitrekking voorkomen en blijft de fles toch voldoende sterk.
Producthoogtepunten
Geschikt voor roterend blazen met hoge snelheid
Compatibel met SIPA-aseptische systemen.
Stabiele flesgeometrie en wandverdeling
Efficiënt koelgedrag
Ontworpen voor continue productie in plaats van kleine series.
Typische toepassingen
Aseptisch gebotteld water
Zuiveldranken
Sap- en theeproducten
Hygiënische verpakking voor vloeibare voedingsmiddelen
Over BJY
Foshan Baijinyi Precise Technology Co., Ltd. (BJY) werd opgericht in 2011 en is gespecialiseerd in PET-matrijzen voor de dranken- en verpakkingsindustrie. Door jarenlange samenwerking met klanten die werken met snelle en aseptische productielijnen, heeft BJY praktische productie-ervaring opgebouwd die direct wordt toegepast in het matrijsontwerp en de procescompatibiliteit.
BJY legt de nadruk op stabiele productieprestaties in plaats van louter theoretische specificaties.
Voor meer informatie over het bedrijf en de producten kunt u terecht op:
www.bjypetmold.com
beschrijving2
Chinese




