قالب بادی ۵۰۰ میلیلیتری برای SIPA
جنس قالب و کیفیت ساخت
قالب با استفاده از آلیاژ آلومینیوم وارداتی که معمولاً در کاربردهای دمیدن با سرعت بالا استفاده میشود، تولید میشود. در تولید عملی، انتخاب آلومینیوم مستقیماً بر رفتار خنککننده و پایداری چرخه تأثیر میگذارد. انتخاب نامناسب مواد اغلب منجر به ضخامت نامنظم بطری یا تغییر شکل طولانی مدت پس از کارکرد طولانی میشود.
این گرید آلومینیومی امکان انتقال و آزادسازی گرما را به طور موثر فراهم میکند و به قالب کمک میکند تا حتی با افزایش سرعت تولید، شرایط شکلدهی پایدار را حفظ کند. تمام حفرهها با ماشینکاری CNC و با توجه به صافی سطح، که به شفافیت و تکرارپذیری بطری کمک میکند، پرداخت میشوند.



مشخصات اصلی
نوع: قالب بادی PET
اندازه بطری: ۵۰۰ میلیلیتر
ابعاد قالب: Ø150 × 373.1 میلیمتر
نوع دستگاه: سیستم قالبگیری بادی چرخشی SIPA
کاربرد خط: بطریهای استریل/آسپتیک
جنس: آلیاژ آلومینیوم وارداتی
تابع: دمیدن و شکل دادن به پریفرم PET
نحوه عملکرد فرآیند دمیدن
بطریهای PET از طریق یک فرآیند کشش دو محوره که بین دمای انتقال شیشهای و دمای تبلور ماده رخ میدهد، شکل میگیرند. در این محدوده، PET به اندازه کافی الاستیک باقی میماند تا بدون از دست دادن شفافیت، کشیده شود.
در طول دمیدن، زنجیرههای مولکولی در هر دو جهت محوری و شعاعی کشیده میشوند. این جهتگیری همان چیزی است که به بطری نهایی استحکام مکانیکی، از جمله مقاومت در برابر کشش، ضربه و فشار داخلی، میدهد.
یک توالی دمیدن معمولی شامل کشش، پیش دمیدن، دمیدن نهایی، تخلیه هوا و - در صورت نیاز برای بطریهای پرکن داغ - یک دمیدن کوتاه خنککننده است. اگرچه این مراحل در مدت زمان بسیار کوتاهی انجام میشوند، اما تعامل بین کشش و پیش دمیدن تا حد زیادی توزیع نهایی مواد را تعیین میکند.
ملاحظات کنترل فرآیند
در تولید واقعی، نتایج پایدار کمتر به تنظیمات نظری و بیشتر به تنظیم دقیق پارامترهای کلیدی بستگی دارد، از جمله:
زمانبندی و سرعت حرکت میله کششی
فشار پیش از دمش و حجم جریان هوا
زمان شروع و قطع قبل از دمیدن
ثبات دمای کلی پیش فرم
اختلاف دما بین دیوارههای داخلی و خارجی پیشسازه
اگر این عوامل متعادل نباشند، ممکن است مشکلاتی مانند دیوارههای نازک، استحکام پایین پایه یا هندسه ناپایدار بطری ظاهر شود.
محدودههای عملیاتی توصیهشده
دمای دمیدن: ۸۵–۱۱۵ درجه سانتیگراد
در این محدوده، PET میتواند به طور موثر شکل داده شود و پس از خنک شدن شفاف باقی بماند.
نسبتهای کشش:
شعاعی: عموماً زیر ۳.۵ تا ۴.۲ نگه داشته میشود
محوری: عموماً زیر ۲.۸ تا ۳.۱ نگه داشته میشود
حداکثر ضخامت دیواره پریفرم: ≤ ۴.۵ میلیمتر
رعایت این محدودیتها به جلوگیری از کشش بیش از حد و در عین حال حفظ استحکام کافی بطری کمک میکند.
نکات برجسته محصول
مناسب برای دمیدن چرخشی با سرعت بالا
سازگار با سیستمهای آسپتیک SIPA
هندسه بطری پایدار و توزیع دیواره
رفتار خنککنندگی کارآمد
طراحی شده برای تولید مداوم به جای تولید کوتاه مدت
کاربردهای معمول
آب معدنی آسپتیک
نوشیدنیهای لبنی
محصولات آبمیوه و چای
بسته بندی بهداشتی مواد غذایی مایع
درباره BJY
شرکت فناوری دقیق فوشان بایجینیی (BJY) در سال ۲۰۱۱ تأسیس شد و در زمینه راهحلهای قالبگیری PET برای صنعت نوشیدنی و بستهبندی تخصص دارد. BJY طی سالها همکاری با مشتریانی که خطوط پرسرعت و آسپتیک را اداره میکنند، تجربه عملی در تولید کسب کرده است که مستقیماً به طراحی قالب و سازگاری فرآیند کمک میکند.
BJY به جای مشخصات صرفاً نظری، بر عملکرد پایدار تولید تمرکز دارد.
برای اطلاعات بیشتر در مورد شرکت و محصولات، لطفاً به آدرس زیر مراجعه کنید:
www.bjypetmold.com
توضیحات2
















