৫০০ মিলি সিএসডি-পিইটি বোতল ফুঁকানোর ছাঁচ

পানীয় প্যাকেজিং উৎপাদনে পিইটি ব্লোয়িং মোল্ডের জন্য সাধারণত এ৬০৬১ অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় ব্যবহার করা হয়। স্টিলের মোল্ডের তুলনায় অ্যালুমিনিয়াম দ্রুত তাপ পরিবহন করে, যার ফলে ক্যাভিটির ভিতরে বোতলগুলো আরও দ্রুত ঠান্ডা হতে পারে। এটি উৎপাদনের সময় কমাতে সাহায্য করে।

গহ্বরের পৃষ্ঠতল মসৃণ করা হয়, যাতে বোতলগুলো গঠনের পর মসৃণভাবে বের করা যায়। পৃষ্ঠের কাঠিন্য বাড়াতে এবং ক্রমাগত ব্যবহারের সময় ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করতে হার্ড অ্যানোডাইজিংও প্রয়োগ করা হয়।

এই পরিচর্যাগুলো দীর্ঘ উৎপাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন ছাঁচটিকে নির্ভরযোগ্য রাখতে সাহায্য করে।

একটি সাধারণ পিইটি ব্লোয়িং মোল্ড দুটি অর্ধাংশ নিয়ে গঠিত। যখন মেশিনটি বন্ধ করা হয়, তখন এই দুটি অংশ মিলে একটি সম্পূর্ণ গহ্বর তৈরি করে যা বোতলের আকৃতি নির্ধারণ করে।

প্রক্রিয়া চলাকালীন, উত্তপ্ত পিইটি প্রিফর্মটি ক্যাভিটির ভিতরে রাখা হয়। উচ্চ-চাপের বাতাস উপাদানটিকে প্রসারিত করে যতক্ষণ না এটি ছাঁচের দেয়াল পর্যন্ত পৌঁছায়। একই সময়ে, ছাঁচের ভিতরের শীতলীকরণ চ্যানেলগুলো বোতল থেকে তাপ অপসারণ করে। প্লাস্টিকটি জমাট বেঁধে গেলে, ছাঁচটি খুলে যায় এবং মেশিনের গ্রিপার দিয়ে বোতলটি বের করে নেওয়া হয়।

ব্লোয়িং প্রক্রিয়ার সময় আটকে থাকা বাতাস বের হয়ে যাওয়ার জন্য ছাঁচের কাঠামোতে বায়ুচলাচলের ব্যবস্থা রাখা হয়।

উচ্চ-গতির রোটারি ব্লোয়িং লাইনের জন্য উপযুক্ত

স্থিতিশীল গহ্বরের সূক্ষ্মতা বোতলের অভিন্ন মাত্রা বজায় রাখতে সাহায্য করে।

দক্ষ শীতলীকরণ বিন্যাস ধারাবাহিক উৎপাদন চক্রকে সমর্থন করে

হার্ড অ্যানোডাইজড পৃষ্ঠ স্থায়িত্ব বাড়ায়

বোতলের নকশা বা নমুনা অনুযায়ী ডিজাইন পরিবর্তন করা যেতে পারে।

উৎপাদনের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী বোতলের আকৃতি, বোতলের মুখের গঠন এবং মেশিনের সাথে সামঞ্জস্যতা কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।

এই ছাঁচটি নিম্নলিখিত PET বোতলগুলি তৈরির জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে:

সিএসডি

ক্ষুধামান্দ্যপূর্ণ

ঝকঝকে জলের বোতল

১৮৮১ সালের নেক স্ট্যান্ডার্ড ব্যবহার করে অন্যান্য পিইটি বোতল

বর্তমান ডিজাইনটি ২০টি স্টেশন বিশিষ্ট একটি বেস্টক্রাউন রোটারি ব্লো মোল্ডিং মেশিনের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, তবে প্রয়োজন হলে এই মোল্ডটি অন্যান্য ব্র্যান্ডের যন্ত্রপাতির জন্যও অভিযোজিত করা যেতে পারে।