५०० मिली सीएसडी-पीईटी बाटली ब्लोइंग मोल्ड

पेय पॅकेजिंग उत्पादनामध्ये PET ब्लोइंग मोल्डसाठी A6061 ॲल्युमिनियम मिश्रधातूचा सामान्यतः वापर केला जातो. स्टीलच्या मोल्डच्या तुलनेत, ॲल्युमिनियम उष्णतेचे अधिक वेगाने वहन करते, ज्यामुळे बाटल्या मोल्डच्या आत अधिक लवकर थंड होतात. यामुळे उत्पादनादरम्यान लागणारा वेळ कमी होण्यास मदत होते.

पोकळ पृष्ठभाग पॉलिश केला जातो, जेणेकरून बाटल्या तयार झाल्यावर त्या सहजपणे बाहेर काढता येतील. पृष्ठभागाची कठोरता वाढवण्यासाठी आणि सततच्या वापरादरम्यान होणाऱ्या झिजेला प्रतिकार सुधारण्यासाठी हार्ड अॅनोडायझिंगचा वापरही केला जातो.

या प्रक्रियांमुळे दीर्घकाळ चालणाऱ्या उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान साचा विश्वसनीय राहण्यास मदत होते.

एका सामान्य PET ब्लोइंग मोल्डमध्ये मोल्डचे दोन अर्धे भाग असतात. जेव्हा मशीन बंद होते, तेव्हा हे दोन भाग मिळून एक संपूर्ण पोकळी तयार होते, जी बाटलीचा आकार निश्चित करते.

प्रक्रियेदरम्यान, तापवलेला PET प्रीफॉर्म साच्याच्या पोकळीत ठेवला जातो. उच्च दाबाची हवा त्या पदार्थाला साच्याच्या भिंतीपर्यंत पोहोचेपर्यंत प्रसरण पाववते. त्याच वेळी, साच्याच्या आतील शीतकरण वाहिन्या बाटलीमधून उष्णता काढून टाकतात. एकदा प्लास्टिक घट्ट झाले की, साचा उघडतो आणि मशीनच्या ग्रिपरद्वारे बाटली बाहेर काढली जाते.

ब्लोइंग प्रक्रियेदरम्यान अडकलेली हवा बाहेर पडू देण्यासाठी मोल्डच्या रचनेत व्हेंटिंग क्षेत्रांचा समावेश केलेला असतो.

उच्च-गती रोटरी ब्लोइंग लाईन्ससाठी उपयुक्त

स्थिर पोकळीची अचूकता बाटलीचे एकसमान आकारमान राखण्यास मदत करते.

कार्यक्षम शीतकरण रचना सातत्यपूर्ण उत्पादन चक्रांना आधार देते.

हार्ड अॅनोडाइज्ड पृष्ठभागामुळे टिकाऊपणा वाढतो.

बाटलीच्या रेखाचित्रांनुसार किंवा नमुन्यांनुसार डिझाइनमध्ये बदल करता येतो.

बाटलीचा आकार, मानेची रचना आणि मशीनची सुसंगतता हे सर्व उत्पादनाच्या गरजेनुसार सानुकूलित केले जाऊ शकते.

या साच्याचा वापर PET बाटल्या तयार करण्यासाठी केला जाऊ शकतो, जसे की:

सीएसडी

अ‍ॅप्सेटिक भरलेले

चमकणाऱ्या पाण्याच्या बाटल्या

१८८१ नेक स्टँडर्ड वापरणाऱ्या इतर पीईटी बाटल्या

सध्याचे डिझाइन २० स्टेशन्स असलेल्या बेस्टक्राउन रोटरी ब्लो मोल्डिंग मशीनशी जुळते, परंतु आवश्यक असल्यास हा मोल्ड इतर ब्रँडच्या उपकरणांसाठी देखील अनुकूलित केला जाऊ शकतो.