Leave Your Message
*Name Cannot be empty!
* Enter product details such as size, color,materials etc. and other specific requirements to receive an accurate quote. Cannot be empty
ଉତ୍ପାଦ ବର୍ଗଗୁଡ଼ିକ
ଫିଚର୍ଡ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ

500ml CSD-PET ବୋତଲ ଫୁଙ୍କି ମୋଲ୍ଡ

ପିଇଟି ବୋତଲ ନିର୍ମାଣରେ, ବ୍ଲୋଇଂ ଛାଞ୍ଚ ହେଉଛି ସେହି ଅଂଶ ଯାହା ଶେଷ ବୋତଲ ଆକୃତି ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ। ପିଇଟି ପରେ ପ୍ରିଫର୍ମ ଏହାକୁ ଗରମ କରାଯାଏ, ଏହାକୁ ଛାଞ୍ଚ ଗହ୍ବରରେ ରଖାଯାଏ ଏବଂ ସଙ୍କୁଚିତ ବାୟୁ ସହିତ ବିସ୍ତାର କରାଯାଏ। ସାମଗ୍ରୀ ଛାଞ୍ଚର ଭିତର ପୃଷ୍ଠରେ ପହଞ୍ଚିବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବିସ୍ତାରିତ ହୁଏ। ଥଣ୍ଡା ହେବା ପରେ, ବୋତଲଟି ସେହି ଆକାର ବଜାୟ ରଖେ।

ଏଠାରେ ବର୍ଣ୍ଣିତ ଛାଞ୍ଚଟି 1881 ନେକ୍ ଫିନିସ୍ ସହିତ 500ml କାର୍ବୋନେଟେଡ୍ ପାନୀୟ ବୋତଲ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି। ଏହାକୁ 20ଟି ବ୍ଲୋଇଂ ଷ୍ଟେସନ୍ ସହିତ ଏକ ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ରୋଟାରୀ ବ୍ଲୋ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ରେ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରାଯାଇଛି। ଛାଞ୍ଚର ବଡି A6061 ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁରୁ ତିଆରି, ଏହା ଫୁଙ୍କିବା ଛାଞ୍ଚ ପାଇଁ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ଏକ ସାମଗ୍ରୀ କାରଣ ଏହା ଭଲ ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଏବଂ ସ୍ଥିର ମେସିନିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦାନ କରେ।

ସଠିକ୍ ଭାବରେ ବ୍ୟବସ୍ଥିତ କୁଲିଂ ଚ୍ୟାନେଲ ଏବଂ ସଠିକ୍ କ୍ୟାଭିଟି ମେସିନିଂ ସହିତ, ଛାଞ୍ଚଟି ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଉପକରଣରେ ନିରନ୍ତର ଚାଲିପାରିବ ଏବଂ ଦୀର୍ଘ ଉତ୍ପାଦନ ଅବଧି ମଧ୍ୟରେ ସ୍ଥିର ବୋତଲ ପରିମାଣ ବଜାୟ ରଖିପାରିବ।

    ଯାନ୍ତ୍ରିକ ବିବରଣୀ

    ବୋତଲ କ୍ଷମତା: 500 ମି.ଲି.

    ବେକ ଫିନିସ୍: ୧୮୮୧

    ପ୍ରିଫର୍ମ ଓଜନ: ୨୨.୨୮ ଗ୍ରାମ

    ସାମଗ୍ରୀ: A6061 ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ

    ବୋତଲ ପ୍ରୟୋଗ: CSD

    ମେସିନ୍ ପ୍ରକାର: ରୋଟାରୀ ଷ୍ଟ୍ରେଚ୍ ବ୍ଲୋ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍

    ମେସିନ୍ ବିନ୍ୟାସ: 20-ଷ୍ଟେସନ୍ ରୋଟାରୀ ସିଷ୍ଟମ୍

    ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା: କଠିନ ଆନୋଡାଇଜିଂ ଏବଂ ପଲିସ୍ କରିବା

    ସାଧାରଣତଃ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟ ପ୍ରାୟ ତିନି ସପ୍ତାହ ହୋଇଥାଏ। ବଡ଼ ଅର୍ଡର ପାଇଁ, ଉତ୍ପାଦନ ସମୟ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟସୂଚୀ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ଚାରି କିମ୍ବା ପାଞ୍ଚ ସପ୍ତାହ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବୃଦ୍ଧି ପାଇପାରେ।

    500ml PET ବୋତଲ ଛାଞ୍ଚ ଗୁହା
    କଠିନ ଆନୋଡାଇଜ୍ଡ ପିଇଟି ଛାଞ୍ଚ ପୃଷ୍ଠ
    ପିଇଟି ଛାଞ୍ଚ ଆସେମ୍ବଲି ସାରାଂଶ
    ପିଇଟି ମୋଲ୍ଡ କୁଲିଂ ଚ୍ୟାନେଲଗୁଡ଼ିକର ବିବରଣୀ
    ପିଇଟି ମୋଲ୍ଡ ନେକ୍ ଫିନିସ୍ ୧୮୮୧
    ରୋଟାରୀ ବ୍ଲୋ ମୋଲ୍ଡିଂ ମୋଲ୍ଡ 20 ଷ୍ଟେସନ୍

    ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା

    ପାନୀୟ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଉତ୍ପାଦନରେ PET ବ୍ଲୋଇଂ ମୋଲ୍ଡ ପାଇଁ A6061 ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଧାତୁ ସାଧାରଣତଃ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଷ୍ଟିଲ୍ ମୋଲ୍ଡ ତୁଳନାରେ, ଆଲୁମିନିୟମ ଦ୍ରୁତ ଗରମ ପରିଚାଳନା କରେ, ଯାହା ବୋତଲଗୁଡ଼ିକୁ ଗହ୍ବର ଭିତରେ ଶୀଘ୍ର ଥଣ୍ଡା କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ। ଏହା ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ ଚକ୍ର ସମୟକୁ ହ୍ରାସ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିପାରେ।

    ଗହ୍ବର ପୃଷ୍ଠକୁ ପଲିସ୍ କରାଯାଇଛି ଯାହା ଦ୍ଵାରା ବୋତଲଗୁଡ଼ିକ ଗଠନ ପରେ ସୁଗମ ଭାବରେ ମୁକ୍ତ ହୋଇପାରିବ। ପୃଷ୍ଠ କଠିନତା ବୃଦ୍ଧି କରିବା ଏବଂ ନିରନ୍ତର କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ପିନ୍ଧିବା ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ କଠିନ ଆନୋଡାଇଜିଂ ମଧ୍ୟ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ।

    ଏହି ଚିକିତ୍ସାଗୁଡ଼ିକ ଦୀର୍ଘ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ ଛାଞ୍ଚକୁ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ରଖିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।

    ଛାଞ୍ଚ ଗଠନ

    ଏକ ସାଧାରଣ PET ବ୍ଲୋଇଂ ଛାଞ୍ଚରେ ଦୁଇଟି ଛାଞ୍ଚ ଅଧା ଥାଏ। ଯେତେବେଳେ ମେସିନ୍ ବନ୍ଦ ହୁଏ, ଦୁଇଟି ଅଂଶ ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଗହ୍ବର ଗଠନ କରେ ଯାହା ବୋତଲ ପ୍ରୋଫାଇଲକୁ ପରିଭାଷିତ କରେ।

    କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ, ଗରମ ହୋଇଥିବା PET ପ୍ରିଫର୍ମକୁ ଗହ୍ବର ଭିତରେ ରଖାଯାଏ। ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ବାୟୁ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଛାଞ୍ଚ କାନ୍ଥରେ ପହଞ୍ଚିବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବିସ୍ତାର କରେ। ଛାଞ୍ଚ ଭିତରେ ଥିବା ଶୀତଳକରଣ ଚ୍ୟାନେଲଗୁଡ଼ିକ ସେହି ସମୟରେ ବୋତଲରୁ ତାପ ବାହାର କରିଦିଏ। ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କଠିନ ହେବା ପରେ, ଛାଞ୍ଚ ଖୋଲିଯାଏ ଏବଂ ମେସିନ୍ ଗ୍ରୀପର୍ ଦ୍ୱାରା ବୋତଲକୁ ବାହାର କରାଯାଏ।

    ଫୁଙ୍କିବା ସମୟରେ ଫସି ରହିଥିବା ପବନକୁ ବାହାରକୁ ଯିବା ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚ ଗଠନରେ ଭେଣ୍ଟିଂ କ୍ଷେତ୍ରଗୁଡ଼ିକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରାଯାଇଛି।

    ମୁଖ୍ୟ ଲାଭ

    ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ରୋଟାରୀ ବ୍ଲୋଇଂ ଲାଇନ୍ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ

    ସ୍ଥିର ଗହ୍ବର ସଠିକତା ସମାନ ବୋତଲ ଆକାର ବଜାୟ ରଖିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ

    ଦକ୍ଷ କୁଲିଂ ଲେଆଉଟ୍ ସ୍ଥିର ଉତ୍ପାଦନ ଚକ୍ରକୁ ସମର୍ଥନ କରେ

    କଠିନ ଆନୋଡାଇଜ୍ଡ ପୃଷ୍ଠ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱକୁ ଉନ୍ନତ କରେ

    ବୋତଲ ଚିତ୍ର କିମ୍ବା ନମୁନା ଅନୁସାରେ ଡିଜାଇନ୍ ଆଡଜଷ୍ଟ କରାଯାଇପାରିବ।

    ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ବୋତଲ ଆକୃତି, ବେକ ଫିନିସ୍ ଏବଂ ମେସିନ୍ ସୁସଙ୍ଗତତାକୁ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରାଯାଇପାରିବ।

    ସାଧାରଣ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ

    ଏହି ଛାଞ୍ଚକୁ PET ବୋତଲ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ ଯେପରିକି:

    ସିଏସଡି

    ଆପସେଟିକ୍ ପୂର୍ଣ୍ଣ

    ଚମକୁଥିବା ପାଣି ବୋତଲଗୁଡ଼ିକ

    ୧୮୮୧ ନେକ୍ ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ବ୍ୟବହାର କରୁଥିବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ PET ବୋତଲଗୁଡ଼ିକ

    ବର୍ତ୍ତମାନର ଡିଜାଇନ୍ 20ଟି ଷ୍ଟେସନ୍ ସହିତ ଏକ BestCrown ରୋଟାରୀ ବ୍ଲୋ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ସହିତ ମେଳ ଖାଉଛି, କିନ୍ତୁ ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ ଏହି ଛାଞ୍ଚକୁ ଅନ୍ୟ ବ୍ରାଣ୍ଡର ଉପକରଣ ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ଅନୁକୂଳିତ କରାଯାଇପାରିବ।

    ବର୍ଣ୍ଣନା୨

    Make an free consultant

    Your Name*

    Phone Number

    Country

    Remarks*

    rest