Leave Your Message
*Name Cannot be empty!
* Enter product details such as size, color,materials etc. and other specific requirements to receive an accurate quote. Cannot be empty

500ml CSD-PET بوتل اڑانے والا مولڈ

پی ای ٹی بوتل کی تیاری میں، اڑانے والا سڑنا وہ حصہ ہے جو بوتل کی حتمی شکل کا تعین کرتا ہے۔ پی ای ٹی کے بعد پریفارم گرم کیا جاتا ہے، اسے مولڈ گہا میں رکھا جاتا ہے اور کمپریسڈ ہوا کے ساتھ پھیلایا جاتا ہے۔ مواد اس وقت تک پھیلا ہوا ہے جب تک کہ یہ سڑنا کی اندرونی سطح تک نہ پہنچ جائے۔ ایک بار ٹھنڈا ہونے کے بعد، بوتل اس شکل کو برقرار رکھتی ہے.

یہاں بیان کردہ مولڈ 500ml کاربونیٹیڈ مشروبات کی بوتل کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے جس کی 1881 گردن کی تکمیل ہے۔ یہ تیز رفتار روٹری بلو مولڈنگ مشین پر 20 اڑانے والے اسٹیشنوں کے ساتھ استعمال کے لیے تیار ہے۔ مولڈ باڈی A6061 ایلومینیم الائے سے بنائی گئی ہے، ایک ایسا مواد جو بڑے پیمانے پر سانچوں کو اڑانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے کیونکہ یہ اچھی حرارت کی منتقلی اور مستحکم مشینی کارکردگی پیش کرتا ہے۔

مناسب طریقے سے ترتیب دیے گئے کولنگ چینلز اور درست کیویٹی مشیننگ کے ساتھ، مولڈ مسلسل روٹری آلات پر چل سکتا ہے اور طویل پیداواری ادوار کے دوران بوتل کے مستحکم طول و عرض کو برقرار رکھ سکتا ہے۔

    تکنیکی تفصیلات

    بوتل کی گنجائش: 500 ملی لیٹر

    گردن ختم: 1881

    پہلے کا وزن: 22.28 گرام

    مواد: A6061 ایلومینیم کھوٹ

    بوتل کی درخواست: CSD

    مشین کی قسم: روٹری اسٹریچ بلو مولڈنگ مشین

    مشین کی ترتیب: 20-اسٹیشن روٹری سسٹم

    سطح کا علاج: سخت انوڈائزنگ اور پالش

    عام پیداوار کا لیڈ ٹائم تقریباً تین ہفتے ہوتا ہے۔ بڑے آرڈرز کے لیے، مینوفیکچرنگ کا وقت پروڈکشن شیڈول کے لحاظ سے چار یا پانچ ہفتوں تک بڑھ سکتا ہے۔

    500ml PET بوتل مولڈ گہا
    سخت انوڈائزڈ پی ای ٹی مولڈ سطح
    PET مولڈ اسمبلی کا جائزہ
    پیئٹی مولڈ کولنگ چینلز کی تفصیل
    پی ای ٹی مولڈ نیک فنش 1881
    روٹری بلو مولڈنگ مولڈ 20 اسٹیشنز

    مواد اور سطح کا علاج

    A6061 ایلومینیم مرکب عام طور پر مشروبات کی پیکیجنگ کی پیداوار میں پیئٹی اڑانے والے سانچوں کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ سٹیل کے سانچوں کے مقابلے میں، ایلومینیم گرمی کو تیزی سے چلاتا ہے، جو بوتلوں کو گہا کے اندر زیادہ تیزی سے ٹھنڈا ہونے دیتا ہے۔ اس سے پیداوار کے دوران سائیکل کے وقت کو کم کرنے میں مدد مل سکتی ہے۔

    گہا کی سطح کو پالش کیا جاتا ہے لہذا بوتلیں بننے کے بعد آسانی سے جاری کی جاسکتی ہیں۔ سطح کی سختی کو بڑھانے اور مسلسل آپریشن کے دوران پہننے کی مزاحمت کو بہتر بنانے کے لیے ہارڈ انوڈائزنگ کا بھی اطلاق ہوتا ہے۔

    یہ علاج طویل پیداوار کے دوران سڑنا کو قابل اعتماد رہنے میں مدد کرتے ہیں۔

    مولڈ ڈھانچہ

    ایک عام PET اڑانے والا سڑنا دو مولڈ حصوں پر مشتمل ہوتا ہے۔ جب مشین بند ہوتی ہے، تو دونوں حصے ایک مکمل گہا بناتے ہیں جو بوتل کے پروفائل کی وضاحت کرتی ہے۔

    آپریشن کے دوران، گرم PET پریفارم کو گہا کے اندر رکھا جاتا ہے۔ ہائی پریشر ہوا مواد کو اس وقت تک پھیلا دیتی ہے جب تک کہ یہ مولڈ دیوار تک نہ پہنچ جائے۔ مولڈ کے اندر کولنگ چینلز ایک ہی وقت میں بوتل سے گرمی کو ہٹاتے ہیں۔ ایک بار جب پلاسٹک مضبوط ہو جاتا ہے، سڑنا کھل جاتا ہے اور بوتل کو مشین گرپر کے ذریعے ہٹا دیا جاتا ہے۔

    اڑانے کے عمل کے دوران پھنسی ہوئی ہوا کو فرار ہونے کی اجازت دینے کے لیے وینٹنگ ایریاز کو مولڈ ڈھانچے میں شامل کیا جاتا ہے۔

    اہم فوائد

    تیز رفتار روٹری اڑانے والی لائنوں کے لئے موزوں ہے۔

    مستحکم گہا صحت سے متعلق یکساں بوتل کے طول و عرض کو برقرار رکھنے میں مدد کرتا ہے۔

    موثر کولنگ لے آؤٹ مسلسل پیداواری چکروں کی حمایت کرتا ہے۔

    سخت انوڈائزڈ سطح استحکام کو بہتر بناتی ہے۔

    ڈیزائن بوتل ڈرائنگ یا نمونے کے مطابق ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے

    بوتل کی شکل، گردن ختم اور مشین کی مطابقت سب کو پیداوار کی ضروریات کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق کیا جا سکتا ہے۔

    عام ایپلی کیشنز

    اس مولڈ کو پی ای ٹی بوتلیں بنانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے جیسے:

    سی ایس ڈی

    Apsetic بھرا ہوا

    چمکتی ہوئی پانی کی بوتلیں

    1881 گردن کے معیار کا استعمال کرتے ہوئے دیگر پی ای ٹی بوتلیں۔

    موجودہ ڈیزائن 20 اسٹیشنوں کے ساتھ ایک BestCrown روٹری بلو مولڈنگ مشین سے میل کھاتا ہے، لیکن ضرورت پڑنے پر مولڈ کو دوسرے برانڈز کے آلات کے لیے بھی ڈھالا جا سکتا ہے۔

    وضاحت 2

    Make an free consultant

    Your Name*

    Phone Number

    Country

    Remarks*

    rest