Выдзімальная форма для SIPA аб'ёмам 500 мл
Матэрыял формы і якасць зборкі
Форма выраблена з імпартнага алюмініевага сплаву, які звычайна выкарыстоўваецца ў высакахуткасным выдзіманні. У практычнай вытворчасці выбар алюмінію непасрэдна ўплывае на характарыстыкі астуджэння і стабільнасць цыклу. Няправільны выбар матэрыялу часта прыводзіць да неаднароднай таўшчыні бутэлькі або працяглай дэфармацыі пасля працяглай эксплуатацыі.
Гэтая марка алюмінію дазваляе эфектыўна перадаваць і вылучаць цяпло, дапамагаючы форме падтрымліваць стабільныя ўмовы фармавання нават пры павелічэнні хуткасці вытворчасці. Усе паражніны апрацаваны на станках з ЧПУ і апрацаваны з улікам гладкасці паверхні, што спрыяе празрыстасці бутэлькі і паўтаральнасці.



Асноўныя характарыстыкі
Тып: ПЭТ-выдзімальная форма
Памер бутэлькі: 500 мл
Памеры формы: Ø150 × 373,1 мм
Тып машыны: ратацыйная сістэма выдзімання SIPA
Ужыванне на лініі: асептычны / стэрыльны разліў
Матэрыял: імпартны алюмініевы сплаў
Функцыя: выдзіманне і фармаванне ПЭТ-прэформ
Як працуе працэс выдзімання
ПЭТ-бутэлькі фармуюцца шляхам двухвосевага расцяжэння, якое адбываецца паміж тэмпературай шкловання і тэмпературай крышталізацыі матэрыялу. У гэтым дыяпазоне ПЭТ застаецца дастаткова эластычным, каб расцягвацца без страты празрыстасці.
Падчас выдзімання малекулярныя ланцугі расцягваюцца як у восевым, так і ў радыяльным напрамках. Менавіта такая арыентацыя надае гатовай бутэльцы механічную трываласць, у тым ліку ўстойлівасць да расцяжэння, удараў і ўнутранага ціску.
Тыповая паслядоўнасць выдзімання ўключае расцяжэнне, папярэдняе выдзіманне, канчатковае выдзіманне, адвод паветра і — пры неабходнасці для бутэлек гарачага напаўнення — кароткае астуджэнне. Нягледзячы на тое, што гэтыя этапы выконваюцца за вельмі кароткі час, узаемадзеянне паміж расцяжэннем і папярэднім выдзіманнем у значнай ступені вызначае канчатковае размеркаванне матэрыялу.
Меркаванні па кіраванні працэсамі
У рэальных умовах вытворчасці стабільныя вынікі менш залежаць ад тэарэтычных налад і больш ад дакладнай карэкціроўкі ключавых параметраў, у тым ліку:
Час і хуткасць руху расцяжкі
Ціск папярэдняга выдзімання і аб'ём паветранага патоку
Час пачатку і адключэння папярэдняга выдзімання
Агульная стабільнасць тэмпературы загатоўкі
Розніца тэмператур паміж унутранай і вонкавай сценкамі загатоўкі
Калі гэтыя фактары не збалансаваныя, могуць узнікнуць такія праблемы, як тонкія сценкі, нізкая трываласць дна або няўстойлівая геаметрыя бутэлькі.
Рэкамендаваныя рабочыя дыяпазоны
Тэмпература абдзімання: 85–115°C
У гэтым дыяпазоне ПЭТ можна эфектыўна фармаваць, і ён застаецца празрыстым пасля астуджэння.
Каэфіцыенты расцяжэння:
Радыяльны: звычайна трымаецца ніжэй за 3,5–4,2
Восевы: звычайна трымаецца ніжэй за 2,8–3,1
Максімальная таўшчыня сценкі загатоўкі: ≤ 4,5 мм
Захаванне гэтых межаў дапамагае пазбегнуць празмернага расцяжэння, захоўваючы пры гэтым дастатковую трываласць бутэлькі.
Асноўныя характарыстыкі прадукту
Падыходзіць для хуткаснага ратацыйнага выдзімання
Сумяшчальнасць з асептычнымі сістэмамі SIPA
Стабільная геаметрыя бутэлькі і размеркаванне сцен
Эфектыўнае астуджэнне
Распрацавана для бесперапыннай вытворчасці, а не для кароткіх партый
Тыповыя спосабы выкарыстання
Асептычная бутэлькаваная вада
Малочныя напоі
Прадукты з соку і гарбаты
Гігіенічная ўпакоўка для вадкіх харчовых прадуктаў
Пра БДжЙ
Кампанія Foshan Baijinyi Precise Technology Co., Ltd. (BJY) была заснавана ў 2011 годзе і спецыялізуецца на рашэннях па вытворчасці ПЭТ-формаў для напояў і упаковачнай прамысловасці. За гады супрацоўніцтва з кліентамі, якія выкарыстоўваюць высакахуткасныя і асептычныя лініі, BJY назапасіла практычны вытворчы вопыт, які непасрэдна ўплывае на распрацоўку формаў і сумяшчальнасць з працэсамі.
BJY факусуецца на стабільных вытворчых паказчыках, а не на чыста тэарэтычных спецыфікацыях.
Каб атрымаць дадатковую інфармацыю пра кампанію і прадукцыю, наведайце:
www.bjypetmold.com
апісанне2
















