SIPA साठी ५०० मिलीचा ब्लो मोल्ड
मोल्ड मटेरियल आणि बिल्ड क्वालिटी
हा साचा आयात केलेल्या ॲल्युमिनियम मिश्रधातूचा वापर करून तयार केला जातो, जो सामान्यतः उच्च-गती ब्लोइंग अनुप्रयोगांमध्ये वापरला जातो. प्रत्यक्ष उत्पादनात, ॲल्युमिनियमच्या निवडीचा थेट परिणाम शीतलन वर्तन आणि चक्र स्थिरतेवर होतो. चुकीच्या सामग्रीच्या निवडीमुळे अनेकदा बाटलीच्या जाडीत विसंगती येते किंवा दीर्घकाळ चालल्यानंतर त्यात विकृती निर्माण होते.
ॲल्युमिनियमचा हा ग्रेड उष्णतेचे कार्यक्षमतेने हस्तांतरण आणि उत्सर्जन करण्यास मदत करतो, ज्यामुळे उत्पादनाचा वेग वाढल्यावरही साच्याला स्थिर आकार देण्याची स्थिती राखण्यास मदत होते. सर्व पोकळ्या सीएनसी-मशीनद्वारे तयार केल्या जातात आणि पृष्ठभागाच्या गुळगुळीतपणाकडे लक्ष देऊन त्यांना अंतिम स्वरूप दिले जाते, ज्यामुळे बाटलीची पारदर्शकता आणि पुनरावृत्तीक्षमता वाढते.



मुख्य वैशिष्ट्ये
प्रकार: पीईटी ब्लो मोल्ड
बाटलीचे माप: ५०० मिली
साच्याचे माप: Ø१५० × ३७३.१ मिमी
मशीनचा प्रकार: सिपा रोटरी ब्लो मोल्डिंग सिस्टम
उत्पादन पद्धत: निर्जंतुक / जंतुविरहित बाटलीकरण
सामग्री: आयातित ॲल्युमिनियम मिश्रधातू
कार्य: पीईटी प्रीफॉर्म फुगवणे आणि आकार देणे
फुंकण्याची प्रक्रिया कशी कार्य करते
PET बाटल्या पदार्थाच्या काच संक्रमण तापमान आणि स्फटिकीकरण तापमान यांच्या दरम्यान होणाऱ्या द्विअक्षीय ताणण्याच्या प्रक्रियेद्वारे तयार केल्या जातात. या मर्यादेत, PET पारदर्शकता न गमावता ताणले जाण्याइतके लवचिक राहते.
फुंकण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान, रेणूंच्या साखळ्या अक्षीय आणि त्रिज्यीय अशा दोन्ही दिशांमध्ये ताणल्या जातात. याच रचनेमुळे तयार झालेल्या बाटलीला तिची यांत्रिक शक्ती मिळते, ज्यामध्ये ताण, आघात आणि अंतर्गत दाब यांना प्रतिकार करण्याची क्षमता समाविष्ट आहे.
एका सामान्य ब्लोइंग प्रक्रियेमध्ये स्ट्रेचिंग, प्री-ब्लोइंग, फायनल ब्लोइंग, एअर एक्झॉस्ट आणि—गरम भरलेल्या बाटल्यांसाठी आवश्यक असल्यास—एक छोटा कूलिंग ब्लो यांचा समावेश असतो. जरी हे टप्पे खूप कमी वेळात पूर्ण होत असले तरी, स्ट्रेचिंग आणि प्री-ब्लोइंगमधील परस्परक्रियेमुळेच अंतिम मटेरियलचे वितरण मोठ्या प्रमाणात निश्चित होते.
प्रक्रिया नियंत्रण विचार
प्रत्यक्ष उत्पादनात, स्थिर परिणाम हे सैद्धांतिक मांडणीवर कमी आणि खालील प्रमुख मापदंडांच्या सूक्ष्म समायोजनावर अधिक अवलंबून असतात:
स्ट्रेच रॉडची वेळ आणि हालचालीचा वेग
फुंकण्यापूर्वीचा दाब आणि हवेच्या प्रवाहाचे प्रमाण
प्री-ब्लो स्टार्ट आणि कट-ऑफ टायमिंग
एकूण प्रीफॉर्म तापमानाची सुसंगतता
प्रीफॉर्मच्या आतील आणि बाहेरील भिंतींमधील तापमानातील फरक
जर या घटकांमध्ये संतुलन नसेल, तर पातळ भिंती, तळाची कमकुवत मजबुती किंवा बाटलीचा अस्थिर आकार यांसारख्या समस्या उद्भवू शकतात.
शिफारसित ऑपरेटिंग श्रेणी
फुंकण्याचे तापमान: ८५–११५°से
या मर्यादेत, PET ला कार्यक्षमतेने आकार देता येतो आणि थंड झाल्यावरही ते पारदर्शक राहते.
ताणण्याचे प्रमाण:
रेडियल: साधारणपणे ३.५–४.२ च्या खाली ठेवले जाते
अक्षीय: साधारणपणे २.८–३.१ च्या खाली ठेवले जाते
प्रीफॉर्मच्या भिंतीची कमाल जाडी: ≤ ४.५ मिमी
या मर्यादांमध्ये राहिल्याने बाटलीची पुरेशी मजबुती टिकवून ठेवताना, ती अत्याधिक ताणली जाणे टाळता येते.
उत्पादनाची ठळक वैशिष्ट्ये
उच्च-गती रोटरी ब्लोइंगसाठी योग्य
SIPA निर्जंतुक प्रणालींशी सुसंगत
स्थिर बाटली भूमिती आणि भिंतीचे वितरण
कार्यक्षम शीतकरण वर्तन
अल्प प्रमाणात उत्पादन करण्याऐवजी अखंड उत्पादनासाठी डिझाइन केलेले.
सामान्य उपयोग
निर्जंतुक बाटलीबंद पाणी
दुग्धजन्य पेये
रस आणि चहा उत्पादने
स्वच्छ द्रव अन्न पॅकेजिंग
बीजेवाय बद्दल
फोशान बाईजिनयी प्रिसाईज टेक्नॉलॉजी कंपनी लिमिटेड (BJY) ची स्थापना २०११ मध्ये झाली आणि ती पेय व पॅकेजिंग उद्योगासाठी PET मोल्ड सोल्यूशन्स पुरवण्यात विशेषज्ञ आहे. हाय-स्पीड आणि असेप्टिक लाइन्स चालवणाऱ्या ग्राहकांसोबतच्या अनेक वर्षांच्या सहकार्यातून, BJY ने व्यावहारिक उत्पादन अनुभव संचित केला आहे, ज्याचा थेट उपयोग मोल्ड डिझाइन आणि प्रक्रिया सुसंगततेमध्ये होतो.
BJY केवळ सैद्धांतिक वैशिष्ट्यांऐवजी स्थिर उत्पादन कामगिरीवर लक्ष केंद्रित करते.
कंपनी आणि उत्पादनाविषयी अधिक माहितीसाठी, कृपया येथे भेट द्या:
www.bjypetmold.com
वर्णन २
















