Sineesk
500ml blaasfoarm foar SIPA
Skimmelmateriaal en boukwaliteit
De mal wurdt produsearre mei ymportearre aluminiumlegering dy't faak brûkt wurdt yn hege-snelheidsblaasapplikaasjes. Yn praktyske produksje beynfloedet aluminiumseleksje direkt it koelgedrach en de syklusstabiliteit. Minne materiaalkeuze resulteart faak yn ynkonsistente flessedikte of lange-termyn deformaasje nei langere operaasje.
Dizze aluminiumkwaliteit makket it mooglik om waarmte effisjint oer te dragen en frij te litten, wêrtroch't de mal stabile foarmingsomstannichheden behâldt, sels as de produksjesnelheid tanimt. Alle holtes binne CNC-masineare en ôfmakke mei omtinken foar oerflakglêdens, wat bydraacht oan de transparânsje en werhelberens fan 'e flesse.
Haadspesifikaasjes
Type: PET-blaasfoarm
Fleskegrutte: 500ml
Ofmjitting fan 'e mal: Ø150 × 373,1 mm
Masinetype: SIPA rotearjend blaasfoarmsysteem
Line tapassing: Aseptysk / sterile botteljen
Materiaal: Ymportearre aluminiumlegering
Funksje: PET-foarfoarm blaze en foarmje
Hoe't it blaasproses wurket
PET-flessen wurde foarme troch in biaxiaal strekproses dat plakfynt tusken de glêsoergongstemperatuer en de kristallisaasjetemperatuer fan it materiaal. Binnen dit finster bliuwt PET elastysk genôch om útrekt te wurden sûnder dúdlikens te ferliezen.
Tidens it blazen wurde molekulêre keatlingen sawol yn axiale as radiale rjochtingen útrekt. Dizze oriïntaasje jout de ôfmakke flesse syn meganyske sterkte, ynklusyf wjerstân tsjin spanning, ynfloed en ynterne druk.
In typyske blaassekwinsje omfettet strekken, foarblazen, lêste blazen, loftútlaat, en - as it nedich is foar flessen dy't waarm fol wurde - in koarte koelblaas. Hoewol dizze stappen yn in heul koarte tiid foltôge wurde, bepaalt de ynteraksje tusken strekken en foarblazen foar in grut part de definitive materiaalferdieling.
Oerwagings foar proseskontrôle
Yn werklike produksje hinget stabile resultaten minder ôf fan teoretyske ynstellings en mear fan fynoanpassing fan wichtige parameters, ynklusyf:
Timing en bewegingssnelheid fan 'e strekstang
Foarblaasdruk en luchtstreamvolume
Tiid foar it starten en ôfsnijen fan 'e blaas
Algemiene preform temperatuerkonsistinsje
Temperatuerferskil tusken binnen- en bûtenmuorren fan preforms
As dizze faktoaren net yn lykwicht binne, kinne problemen lykas tinne muorren, minne basissterkte of instabile flessegeometrie foarkomme.
Oanrikkemandearre wurkbereiken
Blaastemperatuer: 85–115 °C
Binnen dit berik kin PET effisjint foarme wurde en bliuwt it dúdlik nei it ôfkuoljen.
Stretchferhâldingen:
Radiaal: oer it algemien ûnder 3.5–4.2 hâlden
Axiaal: oer it algemien ûnder 2.8–3.1 hâlden
Maksimale foarfoarmwanddikte: ≤ 4,5 mm
Binnen dizze grinzen bliuwe helpt om oermjittich útrekken te foarkommen, wylst genôch flessesterkte behâlden wurdt.
Produkthichtepunten
Geskikt foar rotearjend blazen mei hege snelheid
Kompatibel mei SIPA aseptyske systemen
Stabile flessegeometrie en muorreferdieling
Effisjint koelgedrach
Untworpen foar trochgeande produksje ynstee fan koarte oplagen
Typyske gebrûken
Aseptysk flessewetter
Suveldranken
Sap- en teeprodukten
Hygiënyske floeibere itenferpakking
Oer BJY
Foshan Baijinyi Precise Technology Co., Ltd. (BJY) waard oprjochte yn 2011 en is spesjalisearre yn PET-skimmeloplossingen foar de drank- en ferpakkingssektor. Yn 'e rin fan jierren fan gearwurking mei klanten dy't hege snelheid en aseptyske linen brûke, hat BJY praktyske produksjeûnderfining opboud dy't direkt weromfiert nei skimmelûntwerp en proseskompatibiliteit.
BJY rjochtet him op stabile produksjeprestaasjes ynstee fan suver teoretyske spesifikaasjes.
Foar mear ynformaasje oer it bedriuw en de produkten, kinne jo terjochte op:
www.bjypetmold.com
beskriuwing2