SIPA کے لیے 500ml بلو مولڈ
سڑنا مواد اور معیار کی تعمیر
مولڈ درآمد شدہ ایلومینیم کھوٹ کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیا جاتا ہے جو عام طور پر تیز رفتار اڑانے والی ایپلی کیشنز میں لاگو ہوتا ہے۔ عملی پیداوار میں، ایلومینیم کا انتخاب براہ راست ٹھنڈک کے رویے اور سائیکل کے استحکام کو متاثر کرتا ہے۔ ناقص مواد کا انتخاب اکثر بوتل کی موٹائی میں متضاد یا توسیعی آپریشن کے بعد طویل مدتی اخترتی کا نتیجہ ہوتا ہے۔
یہ ایلومینیم گریڈ گرمی کی منتقلی اور مؤثر طریقے سے جاری ہونے کی اجازت دیتا ہے، جب پیداوار کی رفتار بڑھ جاتی ہے تب بھی مولڈ کو مستحکم بننے والے حالات کو برقرار رکھنے میں مدد ملتی ہے۔ تمام گہا CNC مشینی ہیں اور سطح کی ہمواری پر توجہ کے ساتھ تیار کی گئی ہیں، جو بوتل کی شفافیت اور دوبارہ ہونے میں معاون ہے۔



اہم وضاحتیں
قسم: پیئٹی بلو مولڈ
بوتل کا سائز: 500ml
مولڈ کا طول و عرض: Ø150 × 373.1 ملی میٹر
مشین کی قسم: SIPA روٹری بلو مولڈنگ سسٹم
لائن ایپلی کیشن: ایسپٹک / جراثیم سے پاک بوتلنگ
مواد: درآمد شدہ ایلومینیم کھوٹ
فنکشن: پیئٹی پریفارم اڑانا اور تشکیل دینا
اڑانے کا عمل کیسے کام کرتا ہے۔
پی ای ٹی کی بوتلیں دو محوری کھینچنے کے عمل کے ذریعے بنتی ہیں جو شیشے کی منتقلی کے درجہ حرارت اور مواد کے کرسٹلائزیشن درجہ حرارت کے درمیان ہوتی ہے۔ اس ونڈو کے اندر، پی ای ٹی اتنا لچکدار رہتا ہے کہ واضح طور پر کھوئے بغیر کھینچا جا سکے۔
اڑانے کے دوران، سالماتی زنجیریں محوری اور شعاعی دونوں سمتوں میں پھیلی ہوئی ہیں۔ یہ واقفیت وہی ہے جو تیار شدہ بوتل کو اس کی میکانکی طاقت دیتی ہے، بشمول تناؤ، اثر اور اندرونی دباؤ کے خلاف مزاحمت۔
ایک عام اڑانے کی ترتیب میں اسٹریچنگ، پری بلونگ، فائنل اڑانا، ہوا کا اخراج، اور — جب گرم بھرنے والی بوتلوں کے لیے ضرورت ہو — ایک مختصر ٹھنڈک دھچکا۔ اگرچہ یہ مراحل بہت کم وقت میں مکمل ہو جاتے ہیں، لیکن اسٹریچنگ اور پری اڑانے کے درمیان تعامل بڑی حد تک حتمی مواد کی تقسیم کا تعین کرتا ہے۔
پروسیسنگ کنٹرول کے تحفظات
اصل پیداوار میں، مستحکم نتائج کا انحصار نظریاتی ترتیبات پر کم اور کلیدی پیرامیٹرز کی ٹھیک ایڈجسٹمنٹ پر زیادہ ہوتا ہے، بشمول:
اسٹریچ راڈ ٹائمنگ اور حرکت کی رفتار
پری بلو پریشر اور ہوا کے بہاؤ کا حجم
پری بلو اسٹارٹ اور کٹ آف ٹائمنگ
مجموعی طور پر preform درجہ حرارت کی مستقل مزاجی
اندرونی اور بیرونی preform دیواروں کے درمیان درجہ حرارت کا فرق
اگر یہ عوامل متوازن نہیں ہیں تو، پتلی دیواریں، کمزور بنیاد کی طاقت، یا غیر مستحکم بوتل جیومیٹری جیسے مسائل ظاہر ہو سکتے ہیں۔
تجویز کردہ آپریٹنگ رینجز
اڑانے کا درجہ حرارت: 85–115 °C
اس رینج کے اندر، PET کو مؤثر طریقے سے تشکیل دیا جا سکتا ہے اور ٹھنڈا ہونے کے بعد صاف رہتا ہے۔
کھینچنے کا تناسب:
ریڈیل: عام طور پر 3.5–4.2 سے نیچے رکھا جاتا ہے۔
محوری: عام طور پر 2.8–3.1 سے نیچے رکھا جاتا ہے۔
زیادہ سے زیادہ پہلے والی دیوار کی موٹائی: ≤ 4.5 ملی میٹر
ان حدود میں رہنے سے بوتل کی کافی طاقت کو برقرار رکھتے ہوئے ضرورت سے زیادہ کھینچنے سے بچنے میں مدد ملتی ہے۔
مصنوعات کی جھلکیاں
تیز رفتار روٹری اڑانے کے لئے موزوں ہے۔
SIPA aseptic نظاموں کے ساتھ ہم آہنگ
مستحکم بوتل جیومیٹری اور دیوار کی تقسیم
موثر کولنگ رویہ
مختصر رنز کے بجائے مسلسل پیداوار کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
عام استعمال
ایسپٹک بوتل کا پانی
ڈیری مشروبات
جوس اور چائے کی مصنوعات
صحت بخش مائع فوڈ پیکیجنگ
BJY کے بارے میں
Foshan Baijinyi Precise Technology Co., Ltd. (BJY) 2011 میں قائم ہوئی تھی اور مشروبات اور پیکیجنگ انڈسٹری کے لیے PET مولڈ سلوشنز میں مہارت رکھتی ہے۔ تیز رفتار اور ایسپٹک لائنز چلانے والے صارفین کے ساتھ سالوں کے تعاون سے، BJY نے مینوفیکچرنگ کا عملی تجربہ حاصل کیا ہے جو مولڈ ڈیزائن اور عمل کی مطابقت میں براہ راست واپس آتا ہے۔
BJY خالصتاً نظریاتی تصریحات کے بجائے مستحکم پیداواری کارکردگی پر توجہ مرکوز کرتا ہے۔
اضافی کمپنی اور مصنوعات کی معلومات کے لیے، براہ کرم ملاحظہ کریں:
www.bjypetmold.com
وضاحت 2
















