ଚୀନିୟ
SIPA ପାଇଁ 500ml ବ୍ଲୋ ମୋଲ୍ଡ
ଛାଞ୍ଚ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ନିର୍ମାଣ ଗୁଣବତ୍ତା
ଏହି ଛାଞ୍ଚଟି ସାଧାରଣତଃ ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ବ୍ଲୋଇଂ ଆପ୍ଲିକେସନ୍ରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଉଥିବା ଆମଦାନୀ ହୋଇଥିବା ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ ବ୍ୟବହାର କରି ଉତ୍ପାଦନ କରାଯାଏ। ବ୍ୟବହାରିକ ଉତ୍ପାଦନରେ, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଚୟନ ସିଧାସଳଖ ଶୀତଳ ଆଚରଣ ଏବଂ ଚକ୍ର ସ୍ଥିରତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ଖରାପ ସାମଗ୍ରୀ ପସନ୍ଦ ପ୍ରାୟତଃ ଅସଙ୍ଗତ ବୋତଲ ଘନତା କିମ୍ବା ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ବିକୃତି ସୃଷ୍ଟି କରେ।
ଏହି ଆଲୁମିନିୟମ ଗ୍ରେଡ୍ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଏବଂ ମୁକ୍ତ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ, ଉତ୍ପାଦନ ଗତି ବୃଦ୍ଧି ପାଇଲେ ମଧ୍ୟ ଛାଞ୍ଚକୁ ସ୍ଥିର ଗଠନ ଅବସ୍ଥା ବଜାୟ ରଖିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ। ସମସ୍ତ ଖୋଳାଗୁଡ଼ିକ CNC-ଯନ୍ତ୍ରିତ ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ମସୃଣତା ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେଇ ସମାପ୍ତ ହୋଇଛି, ଯାହା ବୋତଲର ସ୍ୱଚ୍ଛତା ଏବଂ ପୁନରାବୃତ୍ତିରେ ଅବଦାନ ରଖେ।
ମୁଖ୍ୟ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣଗୁଡ଼ିକ
ପ୍ରକାର: ପିଇଟି ବ୍ଲୋ ମୋଲ୍ଡ
ବୋତଲ ଆକାର: 500ml
ଛାଞ୍ଚର ପରିସର: Ø୧୫୦ × ୩୭୩.୧ ମିମି
ମେସିନ୍ ପ୍ରକାର: SIPA ରୋଟାରୀ ବ୍ଲୋ ମୋଲ୍ଡିଂ ସିଷ୍ଟମ୍
ଲାଇନ ପ୍ରୟୋଗ: ଆସେପ୍ଟିକ୍ / ଜୀବାଣୁମୁକ୍ତ ବୋତଲୀକରଣ
ସାମଗ୍ରୀ: ଆମଦାନୀ ହୋଇଥିବା ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ
କାର୍ଯ୍ୟ: ପିଇଟି ପ୍ରିଫର୍ମ ଫୁଙ୍କିବା ଏବଂ ଆକାର ଦେବା
ଫୁଙ୍କିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା କିପରି କାମ କରେ
ପିଇଟି ବୋତଲଗୁଡ଼ିକ ଏକ ଦ୍ୱି-ଅକ୍ଷୀୟ ପ୍ରସାରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ ଗଠିତ ହୁଏ ଯାହା କାଚ ପରିବର୍ତ୍ତନ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀର ସ୍ଫଟିକୀକରଣ ତାପମାତ୍ରା ମଧ୍ୟରେ ଘଟେ। ଏହି ୱିଣ୍ଡୋ ମଧ୍ୟରେ, ପିଇଟି ସ୍ପଷ୍ଟତା ହରାଇ ନ ପାରି ପ୍ରସାରିତ ହେବା ପାଇଁ ଯଥେଷ୍ଟ ଇଲାଷ୍ଟିକ ରହିଥାଏ।
ଫୁଙ୍କିବା ସମୟରେ, ଆଣବିକ ଶୃଙ୍ଖଳଗୁଡ଼ିକ ଅକ୍ଷୀୟ ଏବଂ ରେଡିଆଲ୍ ଉଭୟ ଦିଗରେ ବିସ୍ତାରିତ ହୋଇଥାଏ। ଏହି ଦିଗନିର୍ଦ୍ଦେଶ ହିଁ ସମାପ୍ତ ବୋତଲକୁ ଏହାର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି ପ୍ରଦାନ କରେ, ଯେଉଁଥିରେ ଟାଣ, ପ୍ରଭାବ ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପ ପ୍ରତିରୋଧ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
ଏକ ସାଧାରଣ ବ୍ଲୋଇଂ କ୍ରମରେ ଷ୍ଟ୍ରେଚିଂ, ପ୍ରି-ଫ୍ଲୋଇଂ, ଫାଇନାଲ୍ ବ୍ଲୋଇଂ, ଏୟାର ଏକ୍ସହାଷ୍ଟ ଏବଂ - ଯେତେବେଳେ ଗରମ-ଭରଣ ବୋତଲ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ - ଏକ ଛୋଟ ଥଣ୍ଡା ବ୍ଲୋ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଯଦିଓ ଏହି ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ ବହୁତ କମ୍ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ସମାପ୍ତ ହୋଇଥାଏ, ଷ୍ଟ୍ରେଚିଂ ଏବଂ ପ୍ରି-ଫ୍ଲୋଇଂ ମଧ୍ୟରେ ପାରସ୍ପରିକ କ୍ରିୟା ମୁଖ୍ୟତଃ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ବଣ୍ଟନ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ।
ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବିଚାରଗୁଡ଼ିକ
ପ୍ରକୃତ ଉତ୍ପାଦନରେ, ସ୍ଥିର ଫଳାଫଳଗୁଡ଼ିକ ସୈଦ୍ଧାନ୍ତିକ ସେଟିଂ ଉପରେ କମ୍ ଏବଂ ମୁଖ୍ୟ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକର ସୂକ୍ଷ୍ମ ସମାୟୋଜନ ଉପରେ ଅଧିକ ନିର୍ଭର କରେ, ଯେଉଁଥିରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:
ଷ୍ଟ୍ରେଚ୍ ରଡ୍ ସମୟ ଏବଂ ଗତି ବେଗ
ପ୍ରବାହିତ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ଚାପ ଏବଂ ବାୟୁ ପ୍ରବାହ ପରିମାଣ
ବ୍ଲୋ ପୂର୍ବରୁ ଆରମ୍ଭ ଏବଂ କଟ-ଅଫ୍ ସମୟ
ସାମଗ୍ରିକ ପୂର୍ବରୂପ ତାପମାତ୍ରା ସ୍ଥିରତା
ଭିତର ଏବଂ ବାହ୍ୟ ପ୍ରିଫର୍ମ କାନ୍ଥ ମଧ୍ୟରେ ତାପମାତ୍ରା ପାର୍ଥକ୍ୟ
ଯଦି ଏହି କାରଣଗୁଡ଼ିକ ସନ୍ତୁଳିତ ନହୁଏ, ତେବେ ପତଳା କାନ୍ଥ, ଦୁର୍ବଳ ମୂଳ ଶକ୍ତି, କିମ୍ବା ଅସ୍ଥିର ବୋତଲ ଜ୍ୟାମିତି ପରି ସମସ୍ୟା ଦେଖାଦେଇପାରେ।
ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା କାର୍ଯ୍ୟ ପରିସର
ପ୍ରବାହିତ ତାପମାତ୍ରା: 85–115°C
ଏହି ପରିସର ମଧ୍ୟରେ, PET କୁ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ ଆକାର ଦିଆଯାଇପାରିବ ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ହେବା ପରେ ସ୍ପଷ୍ଟ ରହିଥାଏ।
ଷ୍ଟ୍ରେଚ୍ ଅନୁପାତ:
ରେଡିଆଲ୍: ସାଧାରଣତଃ 3.5–4.2 ତଳେ ରଖାଯାଏ
ଅକ୍ଷୀୟ: ସାଧାରଣତଃ 2.8–3.1 ତଳେ ରଖାଯାଏ
ସର୍ବାଧିକ ପୂର୍ବନିର୍ଦ୍ଧାରିତ କାନ୍ଥ ଘନତା: ≤ 4.5 ମିମି
ଏହି ସୀମା ମଧ୍ୟରେ ରହିବା ଦ୍ଵାରା ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ବୋତଲ ଶକ୍ତି ବଜାୟ ରଖିବା ସହିତ ଅତ୍ୟଧିକ ଷ୍ଟ୍ରେଚିଂ ଏଡାଇବାରେ ସାହାଯ୍ୟ ହୁଏ।
ଉତ୍ପାଦର ହାଇଲାଇଟ୍ସ
ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ରୋଟାରୀ ବ୍ଲୋଇଂ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ
SIPA ଆସେପ୍ଟିକ୍ ସିଷ୍ଟମ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତ।
ସ୍ଥିର ବୋତଲ ଜ୍ୟାମିତି ଏବଂ କାନ୍ଥ ବଣ୍ଟନ
ଦକ୍ଷ ଶୀତଳ ଆଚରଣ
କମ୍ ସମୟ ପାଇଁ ଅପେକ୍ଷା ନିରନ୍ତର ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି
ସାଧାରଣ ବ୍ୟବହାର
ଆସେପ୍ଟିକ୍ ବୋତଲବନ୍ଦ ପାଣି
କ୍ଷୀର ପାନୀୟ
ଜୁସ୍ ଏବଂ ଚା ଉତ୍ପାଦ
ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟକର ତରଳ ଖାଦ୍ୟ ପ୍ୟାକେଜିଂ
BJY ବିଷୟରେ
ଫୋସାନ ବାଇଜିନି ପ୍ରିସିସ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି କୋ., ଲିମିଟେଡ୍ (BJY) 2011 ମସିହାରେ ପ୍ରତିଷ୍ଠିତ ହୋଇଥିଲା ଏବଂ ପାନୀୟ ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଶିଳ୍ପ ପାଇଁ PET ମୋଲ୍ଡ ସମାଧାନରେ ବିଶେଷଜ୍ଞ। ଉଚ୍ଚ-ଗତି ଏବଂ ଆସେପ୍ଟିକ୍ ଲାଇନ୍ ଚଲାଉଥିବା ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କ ସହିତ ବର୍ଷ ବର୍ଷ ଧରି ସହଯୋଗର ସହିତ, BJY ବ୍ୟବହାରିକ ଉତ୍ପାଦନ ଅଭିଜ୍ଞତା ସଂଗ୍ରହ କରିଛି ଯାହା ସିଧାସଳଖ ମୋଲ୍ଡ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସୁସଙ୍ଗତତାରେ ପରିଣତ ହୁଏ।
BJY ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସୈଦ୍ଧାନ୍ତିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଅପେକ୍ଷା ସ୍ଥିର ଉତ୍ପାଦନ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଏ।
ଅତିରିକ୍ତ କମ୍ପାନୀ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ସୂଚନା ପାଇଁ, ଦୟାକରି ପରିଦର୍ଶନ କରନ୍ତୁ:
www.bjypetmold.com
ବର୍ଣ୍ଣନା୨