500ml puhumisvorm SIPA jaoks
Vormimaterjal ja ehituskvaliteet
Vorm on valmistatud imporditud alumiiniumisulamist, mida tavaliselt kasutatakse kiirete puhumisrakenduste puhul. Praktikas mõjutab alumiiniumi valik otseselt jahutuskäitumist ja tsükli stabiilsust. Halb materjalivalik põhjustab sageli ebaühtlast pudeli paksust või pikaajalist deformatsiooni pikaajalise töötamise järel.
See alumiiniumiklass võimaldab soojuse tõhusat ülekandmist ja vabastamist, aidates vormil säilitada stabiilseid vormimistingimusi isegi tootmiskiiruse suurenedes. Kõik õõnsused on CNC-töödeldud ja viimistletud, pöörates tähelepanu pinna siledusele, mis aitab kaasa pudeli läbipaistvusele ja korduvusele.



Peamised spetsifikatsioonid
Tüüp: PET-puhumisvorm
Pudeli suurus: 500ml
Vormi mõõtmed: Ø150 × 373,1 mm
Masina tüüp: SIPA pöörleva puhumisvormimise süsteem
Liinirakendus: Aseptiline/steriilne villimine
Materjal: imporditud alumiiniumisulam
Funktsioon: PET-tooriku puhumine ja vormimine
Kuidas puhumisprotsess toimib
PET-pudelid vormitakse kahesuunalise venituse teel, mis toimub materjali klaasistumistemperatuuri ja kristallisatsioonitemperatuuri vahel. Selles vahemikus jääb PET piisavalt elastseks, et seda venitada ilma läbipaistvust kaotamata.
Puhumise ajal venitatakse molekulaarseid ahelaid nii aksiaal- kui ka radiaalsuunas. See orientatsioon annab valmis pudelile mehaanilise tugevuse, sealhulgas vastupidavuse pingele, löögile ja siserõhule.
Tüüpiline puhumisjärjestus hõlmab venitamist, eelpuhumist, lõplikku puhumist, õhu väljalaskmist ja – kui see on kuumtäidetavate pudelite puhul vajalik – lühikest jahutuspuhumist. Kuigi need etapid viiakse läbi väga lühikese ajaga, määrab venitamise ja eelpuhumise vastastikmõju suuresti materjali lõpliku jaotuse.
Protsessi juhtimise kaalutlused
Tegelikus tootmises sõltuvad stabiilsed tulemused vähem teoreetilistest seadistustest ja rohkem peamiste parameetrite peenhäälestamisest, sealhulgas:
Venitusvarda ajastus ja liikumiskiirus
Eelpuhumisrõhk ja õhuvoolu maht
Eelpuhumise algus- ja lõpp-ajastus
Tooriku üldine temperatuuri järjepidevus
Temperatuuride erinevus sisemise ja välimise tooriku seina vahel
Kui need tegurid ei ole tasakaalus, võivad ilmneda sellised probleemid nagu õhukesed seinad, nõrk aluse tugevus või ebastabiilne pudeli geomeetria.
Soovitatavad töövahemikud
Puhumistemperatuur: 85–115 °C
Selles vahemikus saab PET-i tõhusalt vormida ja see jääb pärast jahutamist läbipaistvaks.
Venitussuhted:
Radiaalne: üldiselt hoitakse alla 3,5–4,2
Aksiaalne: üldiselt hoitakse alla 2,8–3,1
Maksimaalne tooriku seina paksus: ≤ 4,5 mm
Nende piiride järgimine aitab vältida liigset venitamist, säilitades samal ajal pudeli piisava tugevuse.
Toote esiletõstmised
Sobib kiireks pöörlevaks puhumiseks
Ühildub SIPA aseptiliste süsteemidega
Stabiilne pudeli geomeetria ja seinajaotus
Tõhus jahutuskäitumine
Mõeldud pidevaks tootmiseks, mitte lühikesteks tiraažideks
Tüüpilised kasutusalad
Aseptiline pudelivesi
Piimajoogid
Mahla- ja teetooted
Hügieeniline vedeltoidu pakend
BJY kohta
Foshan Baijinyi Precise Technology Co., Ltd. (BJY) asutati 2011. aastal ja see on spetsialiseerunud PET-vormilahendustele joogi- ja pakenditööstusele. Aastatepikkuse koostöö jooksul klientidega, kes käitavad kiireid ja aseptilisi liine, on BJY omandanud praktilise tootmiskogemuse, mis on otseselt seotud vormide disaini ja protsesside ühilduvusega.
BJY keskendub stabiilsele tootmistulemusele, mitte pelgalt teoreetilistele spetsifikatsioonidele.
Lisateabe saamiseks ettevõtte ja toote kohta külastage palun:
www.bjypetmold.com
kirjeldus2
















