kinesisk
500 ml blåseform for SIPA
Formmateriale og byggekvalitet
Formen er produsert ved hjelp av importert aluminiumslegering som vanligvis brukes i høyhastighetsblåseapplikasjoner. I praktisk produksjon påvirker valg av aluminium direkte kjøleegenskaper og syklusstabilitet. Dårlig materialvalg resulterer ofte i inkonsekvent flasketykkelse eller langvarig deformasjon etter lengre tids drift.
Denne aluminiumskvaliteten gjør at varme overføres og frigjøres effektivt, noe som hjelper formen med å opprettholde stabile formingsforhold selv når produksjonshastigheten øker. Alle hulrom er CNC-maskinert og ferdigbehandlet med vekt på overflateglatthet, noe som bidrar til flaskens gjennomsiktighet og repeterbarhet.
Hovedspesifikasjoner
Type: PET-blåseform
Flaskestørrelse: 500 ml
Formdimensjon: Ø150 × 373,1 mm
Maskintype: SIPA rotasjonsblåsestøpesystem
Linjeapplikasjon: Aseptisk/steril tapping
Materiale: Importert aluminiumslegering
Funksjon: PET-preformblåsing og -forming
Hvordan blåseprosessen fungerer
PET-flasker formes gjennom en biaxial strekkprosess som finner sted mellom glassovergangstemperaturen og krystalliseringstemperaturen til materialet. Innenfor dette vinduet forblir PET elastisk nok til å strekkes uten å miste klarhet.
Under blåsing strekkes molekylkjeder i både aksial og radial retning. Denne orienteringen er det som gir den ferdige flasken dens mekaniske styrke, inkludert motstand mot spenning, støt og indre trykk.
En typisk blåsesekvens inkluderer strekking, forblåsing, sluttblåsing, luftutblåsing og – når det er nødvendig for varmfyllingsflasker – en kort avkjølingsblåsing. Selv om disse trinnene fullføres på svært kort tid, bestemmer samspillet mellom strekking og forblåsing i stor grad den endelige materialfordelingen.
Hensyn til prosesskontroll
I faktisk produksjon avhenger stabile resultater mindre av teoretiske innstillinger og mer av finjustering av viktige parametere, inkludert:
Strekkstangtiming og bevegelseshastighet
Forblåsningstrykk og luftstrømvolum
Tidspunkt for start og avstenging før blåsing
Generell temperaturkonsistens på preformen
Temperaturforskjell mellom indre og ytre preformvegger
Hvis disse faktorene ikke er balansert, kan det oppstå problemer som tynne vegger, dårlig basestyrke eller ustabil flaskegeometri.
Anbefalte driftsområder
Blåsetemperatur: 85–115 °C
Innenfor dette området kan PET formes effektivt og forblir klart etter avkjøling.
Strekkforhold:
Radial: vanligvis holdt under 3,5–4,2
Aksial: vanligvis holdt under 2,8–3,1
Maksimal veggtykkelse på preform: ≤ 4,5 mm
Å holde seg innenfor disse grensene bidrar til å unngå overdreven strekking samtidig som flasken opprettholdes tilstrekkelig styrke.
Produkthøydepunkter
Egnet for høyhastighets rotasjonsblåsing
Kompatibel med SIPA aseptiske systemer
Stabil flaskegeometri og veggfordeling
Effektiv kjøleadferd
Designet for kontinuerlig produksjon i stedet for korte serier
Typiske bruksområder
Aseptisk flaskevann
Meieridrikker
Juice- og teprodukter
Hygienisk flytende matemballasje
Om BJY
Foshan Baijinyi Precise Technology Co., Ltd. (BJY) ble etablert i 2011 og spesialiserer seg på PET-formløsninger for drikkevare- og emballasjeindustrien. Gjennom mange års samarbeid med kunder som driver høyhastighets- og aseptiske linjer, har BJY samlet praktisk produksjonserfaring som går direkte tilbake til formdesign og prosesskompatibilitet.
BJY fokuserer på stabil produksjonsytelse snarere enn rent teoretiske spesifikasjoner.
For ytterligere informasjon om selskapet og produktene, vennligst besøk:
www.bjypetmold.com
beskrivelse2