500 мл форма за издухване за SIPA
Материал на матрицата и качество на изработка
Формата е произведена от вносна алуминиева сплав, често използвана при високоскоростно издухване. В практическото производство изборът на алуминий пряко влияе върху охлаждането и стабилността на цикъла. Лошият избор на материал често води до неравномерна дебелина на бутилката или дългосрочна деформация след продължителна работа.
Този клас алуминий позволява ефективно пренасяне и освобождаване на топлината, помагайки на матрицата да поддържа стабилни условия на формоване, дори когато скоростта на производство се увеличи. Всички кухини са обработени с ЦПУ и завършени с внимание към гладкостта на повърхността, което допринася за прозрачността на бутилката и повторяемостта.



Основни спецификации
Тип: PET форма за издухване
Размер на бутилката: 500 мл
Размери на матрицата: Ø150 × 373,1 мм
Тип машина: Ротационна система за формоване с раздув SIPA
Приложение на линията: Асептично / стерилно бутилиране
Материал: Вносна алуминиева сплав
Функция: Издухване и оформяне на PET преформи
Как работи процесът на издухване
PET бутилките се оформят чрез процес на двуосно разтягане, който протича между температурата на стъклен преход и температурата на кристализация на материала. В този диапазон PET остава достатъчно еластичен, за да се разтяга, без да губи прозрачност.
По време на издухването, молекулярните вериги се разтягат както в аксиална, така и в радиална посока. Тази ориентация е това, което придава на готовата бутилка механичната ѝ здравина, включително устойчивост на опън, удар и вътрешно налягане.
Типичната последователност на издухване включва разтягане, предварително издухване, окончателно издухване, изпускане на въздух и – когато е необходимо за бутилки с горещо пълнене – кратко охлаждащо издухване. Въпреки че тези стъпки се извършват за много кратко време, взаимодействието между разтягането и предварителното издухване до голяма степен определя крайното разпределение на материала.
Съображения за контрол на процесите
В реалното производство, стабилните резултати зависят по-малко от теоретичните настройки и повече от фината настройка на ключови параметри, включително:
Време на разтягане и скорост на движение
Предварително налягане и обем на въздушния поток
Време за стартиране и изключване на предварителното издухване
Обща консистенция на температурата на заготовката
Температурна разлика между вътрешната и външната стена на заготовката
Ако тези фактори не са балансирани, могат да се появят проблеми като тънки стени, лоша здравина на основата или нестабилна геометрия на бутилката.
Препоръчителни работни диапазони
Температура на обдухване: 85–115°C
В този диапазон PET може да се оформя ефективно и остава прозрачен след охлаждане.
Коефициенти на разтягане:
Радиално: обикновено се поддържа под 3,5–4,2
Аксиално: обикновено се поддържа под 2.8–3.1
Максимална дебелина на стената на заготовката: ≤ 4,5 мм
Спазването на тези граници помага да се избегне прекомерно разтягане, като същевременно се поддържа достатъчна здравина на бутилката.
Акценти на продукта
Подходящ за високоскоростно ротационно издухване
Съвместим с асептични системи SIPA
Стабилна геометрия на бутилката и разпределение на стените
Ефективно охлаждане
Проектиран за непрекъснато производство, а не за малки серии
Типични приложения
Асептична бутилирана вода
Млечни напитки
Сокове и чай
Хигиенични опаковки за течни храни
Относно БЖЮ
Foshan Baijinyi Precise Technology Co., Ltd. (BJY) е създадена през 2011 г. и е специализирана в решения за PET форми за индустрията за напитки и опаковки. През годините сътрудничество с клиенти, управляващи високоскоростни и асептични линии, BJY е натрупала практически производствен опит, който се използва директно в проектирането на форми и съвместимостта на процесите.
BJY се фокусира върху стабилни производствени показатели, а не върху чисто теоретични спецификации.
За допълнителна информация за компанията и продуктите, моля посетете:
www.bjypetmold.com
описание2
















