Видувна форма 500 мл для SIPA
Матеріал форми та якість збірки
Форма виготовлена з імпортного алюмінієвого сплаву, який зазвичай використовується у високошвидкісному видуванні. У практичному виробництві вибір алюмінію безпосередньо впливає на характеристики охолодження та стабільність циклу. Неправильний вибір матеріалу часто призводить до нерівномірної товщини пляшки або довготривалої деформації після тривалої експлуатації.
Цей сорт алюмінію дозволяє ефективно передавати та вивільняти тепло, допомагаючи формі підтримувати стабільні умови формування навіть за збільшення швидкості виробництва. Усі порожнини оброблені на верстаті з ЧПК та оброблені з увагою до гладкості поверхні, що сприяє прозорості пляшки та повторюваності.



Основні характеристики
Тип: ПЕТ-форма для видуву
Об'єм пляшки: 500 мл
Розмір форми: Ø150 × 373,1 мм
Тип машини: роторна видувальна система SIPA
Застосування на лінії: Асептичний/стерильний розлив
Матеріал: Імпортний алюмінієвий сплав
Функція: видування та формування ПЕТ-преформ
Як працює процес видування
ПЕТ-пляшки формуються шляхом двовісного розтягування, яке відбувається між температурою склування та температурою кристалізації матеріалу. У цьому діапазоні ПЕТ залишається достатньо еластичним, щоб розтягуватися без втрати прозорості.
Під час видування молекулярні ланцюги розтягуються як в осьовому, так і в радіальному напрямках. Саме така орієнтація надає готовій пляшці механічної міцності, включаючи стійкість до розтягування, ударів та внутрішнього тиску.
Типова послідовність видування включає розтягування, попереднє видування, остаточне видування, відведення повітря та, за потреби, для пляшок гарячого розливу, короткий охолоджувальний видування. Хоча ці етапи виконуються за дуже короткий час, взаємодія між розтягуванням та попереднім видуванням значною мірою визначає остаточний розподіл матеріалу.
Міркування щодо контролю процесів
У реальному виробництві стабільні результати менше залежать від теоретичних налаштувань і більше від точного налаштування ключових параметрів, зокрема:
Час та швидкість руху розтяжки
Тиск попереднього видуву та об'єм повітряного потоку
Час початку та вимкнення попереднього продувки
Загальна стабільність температури преформи
Різниця температур між внутрішньою та зовнішньою стінками заготовки
Якщо ці фактори не збалансовані, можуть виникнути такі проблеми, як тонкі стінки, низька міцність дна або нестабільна геометрія пляшки.
Рекомендовані робочі діапазони
Температура обдування: 85–115°C
У цьому діапазоні ПЕТ можна ефективно формувати, і він залишається прозорим після охолодження.
Коефіцієнти розтягування:
Радіальний: зазвичай тримається нижче 3,5–4,2
Осьовий: зазвичай тримається нижче 2,8–3,1
Максимальна товщина стінки заготовки: ≤ 4,5 мм
Дотримання цих обмежень допомагає уникнути надмірного розтягування, зберігаючи при цьому достатню міцність пляшки.
Основні характеристики продукту
Підходить для високошвидкісного роторного видування
Сумісний з асептичними системами SIPA
Стабільна геометрія пляшки та розподіл стінок
Ефективне охолодження
Розроблено для безперервного виробництва, а не для коротких тиражів
Типове використання
Асептична бутильована вода
Молочні напої
Соки та чайні продукти
Гігієнічна упаковка для рідких харчових продуктів
Про БДЖ
Компанія Foshan Baijinyi Precise Technology Co., Ltd. (BJY) була заснована у 2011 році та спеціалізується на рішеннях для ПЕТ-форм для напоїв та пакувальної промисловості. За роки співпраці з клієнтами, які використовують високошвидкісні та асептичні лінії, BJY накопичила практичний виробничий досвід, який безпосередньо впливає на проектування прес-форм та сумісність з технологічними процесами.
BJY зосереджується на стабільних виробничих показниках, а не на суто теоретичних специфікаціях.
Для отримання додаткової інформації про компанію та продукти, будь ласка, відвідайте:
www.bjypetmold.com
опис2
















